工業鋼結構安全檢測鑒定第三方中心，工業廠房通常采用單層門式鋼架結構，在整個結構的受力體系中，檁條、墻梁以及支撐等是作為橫向受力的主結構和次結構。檁條和墻梁不僅是處于橫向受力狀態，同時也受到了豎向荷載的作用，并且也是作為剛架和鋼架之間的連續構件。支撐體系主要是承受工業廠房縱向的水平力。在工業廠房中劃分為不同的溫度區段，在每個區段的端部柱間或第二柱間應設置屋蓋橫向支撐，而在其他位置，應每間隔40m布置一道橫向支撐，這樣可以有效的提高整個門式剛架輕鋼結構體系的空間穩定性。 　鋼構件的使用范圍從輕鋼工業廠房到大型公用建筑和民用建筑，說明其應用越加廣泛，使得鋼結構建筑在全國各地迅速興起。鋼結構與混凝土結構相比具有高強質輕、高塑性、高韌性、抗震性能好、施工簡便、有利于環境保護等特點，從而得到機械行業與建筑行業的青睞，得以在一些重要部件或重點工程中使用。然而在使用過程中，不乏出現安全質量等事故，這使我們不得不對鋼結構的檢測技術進行研究，因為這是降低鋼結構工程安全事故的主要手段。

對于鋼結構工程來說其重量輕、良好抗震性能等優點而被廣泛應用，在工業廠房中應用就是較為常見鋼結構工程。
鑒于鋼結構廠房中鋼構件的設計就是充分應用其應力比，因此其構件截面通常較為長而薄，正因為鋼構件的這些特點而使得鋼結構廠房中構件的安裝對其幾何偏差相對敏感，所以在現行的鋼結構廠房安裝施工規范中對于構件的安裝偏差有著明確的要求，但是對于構件的安裝偏差對結構性能的影響研究等還是缺乏相應的理論，這對于如何合理地控制鋼構件安裝偏差并不有利。
目前我國無損檢測在建筑業上的應用,除非是特別重要的構件,一般不用射線探傷。一般來說,厚度8mm以上的板材,和曲率半徑不大的管材的對接焊縫多采用超聲波探傷。8mm以下的板材和曲率半徑較大的管材的對接焊縫多采用磁粉探傷和滲透探傷。角焊縫大都采用磁粉探傷和滲透探傷。對于厚度在4mm―8mm范圍內的鋼板對接焊縫,使用磁粉探傷和滲透探傷都只能探到表面和近表面的缺陷。只能單面探傷的焊縫內部缺陷很難檢測。普通超聲儀探頭能探測到的較小厚度為8mm,因此對于這一厚度范圍的鋼板或管材,檢測焊縫內部缺陷必須結合工程實際情況研制專門的超聲儀探頭,才能進行探傷檢測。
進行搭接節點相貫線焊縫檢測時,對于被搭接管覆蓋的焊縫,在搭接管安裝完成后,則無法檢測到,在搭接管和被搭接管以及主管交界處,其焊縫根部若出現缺陷很難使用超聲波方法進行缺陷的檢測。對于這些問題,如果母材管壁厚度小于8mm,則可使用磁粉檢測,然而磁粉檢測卻難以檢測到焊縫缺陷的內部缺陷

2 鋼結構廠房安裝偏差類型
對于鋼結構廠房的安裝偏差，結合工程實踐，本人總結如下：
2.1 廠房鋼結構柱腳底座的中心線偏離設計定位軸線，對于這種安裝偏差，規范規定偏移量應控制在5mm范圍內，而工程實踐表明，對于這種偏差過大將會造成無法安裝柱腳。
2.2 安裝構件時對鋼柱的彎曲矢高偏差，規范規定對這種情況的偏移量應小于15mm同時小于H/1200。
2.3 安裝構件時對鋼柱軸線垂直度的偏差，規范對此要求，鋼柱小于10m則鋼柱軸線垂直度偏移量控制在H/1000，而對于高于10m鋼柱則同時要求控制25mm范圍。
2.4 安裝構件時對鋼梁的側向彎曲矢高偏差，這種偏差主要是包括鋼屋架、鋼梁或者受壓鋼構件。
2.5 安裝構件時對鋼梁跨中的垂直度偏移超出規范要求，其偏移量大于15mm。
2.6 對于安裝后的鋼結構廠房，其主體的整體垂直度的偏移超出允許偏差范圍，規范對這種偏差要求控制在H/1000mm以及25mm范圍內。