鋼結構廠房檢測內容/程序
依據《鋼結構工程施工質量驗收規范》（G205—2001）及相關的施工檢測規范，對建筑鋼
構工程材料及焊接質量的檢測有以下要求：
一、檢測單位必須取得省級及省級以上建設行政主管部門頒發的鋼結構專項檢測資質，并取得相應的計量認證。檢測人員必須持有相應探傷方法的Ⅱ級或Ⅱ級以上的書且在建設工程質量監督站進行備案登記。
二、工程項目建設單位應當委托具有相應資質的檢測機構進行檢測，委托方與被委托方應當簽訂書面合同。
三、對進場的原材料及成品應實行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應按規范規定進行復檢，并應經（建設單位技術負責人）見證取樣、送樣。
1、鋼材
1）、鋼材、鋼鑄件的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規定標準的要求。
2）、對屬于下列情況之一的鋼材，應在甲方、監理見證情況下進行抽樣復驗，其復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求：
⑴、國外進口鋼材；
⑵、鋼材混批；
⑶、板厚等于或大于40mm，且設計有Z向性能要求的厚板；
⑷、建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材；
⑸、設計有復驗要求的鋼材；
⑹、對質量有疑義的鋼材。
2、連接用緊固標準件
1）、鋼結構連接有高強度大六角螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（膨脹型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件應具有質量書或出廠合格證，其品種、型號、規格及質量應符合設計要求和國家現行有關產品標準的規定
2）、高強度大六角螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告，并符合設計要求和國家現行有關產品標準的規定。
3）、高強度大六角螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副應在施工現場由監理單位見證下隨機抽樣檢驗其扭矩系數，復驗報告的資料應符合G205—2001的規定。
4）、普通螺栓作為永九連接時，當設計有要求或其質量有疑義時，應進行螺栓實物小拉力載荷復驗，其結果應符合《緊固件機械性能、螺栓、螺釘和螺柱》GB3098的規定。
3、鋼結構焊接工程中所用的焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴、焊釘、焊接瓷環和施焊用的保護氣體等必須有出廠質量合格證（質量書）等質量文件。焊條應符合國標《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規定和設計要求。
鋼結構安裝質量監督常見通病： 
1、鋼結構構件連接、鋼結構與土建結構連接設計無節點詳圖或圖紙節點不詳，應由建設單位與設計聯系完善圖紙設計后方可施工，而實際施工單位隨意施工現象較多； 
2、地腳螺栓或錨栓未按圖紙設計要求采用雙螺母；地腳螺栓或錨栓螺桿長度不足（露絲不夠），規格偏小； 
3、天溝鋼板偏薄、寬度偏小，不符設計要求；采用不銹鋼板時未按圖紙要求設拖帶或支架；天溝鋼板對接焊縫處未做防腐處理；天溝落水管在室內設水斗； 
4、鋼柱、鋼梁和基礎、混凝土柱頂面的空隙二次澆灌不密實； 
5、設計要求頂緊的節點端板變形，頂緊面縫隙較大，不符驗收規范要求； 
6、水平、豎向支撐未按圖紙設計要求設花籃螺栓；水平、豎向支撐、拉條未張緊；水平、豎向支撐、拉條圓鋼直徑偏小，不符設計要求； 
7、天溝側面未按圖紙設計要求設檁條，拉條固定在天溝上；檁條間距偏大，數量不足，不符設計要求；屋脊處檁條間拉條、屋面和墻皮斜拉條處拉條未按圖紙設計要求設角鋼或套筒； 
8、鋼梁、鋼柱、檁條、系桿等增加吊荷載未經設計認可；吊掛點與主要鋼構件連接采用焊接； 9、焊接H 型鋼翼緣板和腹板的拼接不按規范施工。翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應小于200mm。翼緣板拼接長度不應小于2 倍板寬；腹板拼接寬度不應小于300mm，長度不應小于600mm。 
10、鋼結構與土建施工配合問題：邊梁吊裝前山墻已砌筑完畢，靠山墻一側錨栓螺帽無法安裝，二次澆灌無法施工；無邊梁工程，山墻混凝土梁標高與圖紙不符，檁條與梁預埋件不能正常連接，混凝土抗風柱預埋件位置不準確，系桿與抗風柱不能正常連接； 
11、鋼結構安裝后未對主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲進行測量。

近幾年來建筑業的發展也是有目共睹。建筑工程不僅僅是滿足人們的工作、生活、居住功能的場所，更是成為城市建設的一道亮點和城市的風景線，隨著城市土地的大量開發和土地資源的日益稀薄，高層建筑已經成為城市建設發展的主流趨勢和城市名片。隨著高層建筑的日益普及，鋼結構工程日益發揮其施工速度快，周期性短、節約模板、強度高、施工快，便于預制安裝等優勢，所以在工程中應用的越來越廣泛。對此，國家針對建筑鋼結構的施工特點，編制了《鋼結構施工質量及驗收規范》，《鋼結構焊接規程》等，同時，有些行業的學者也編制了相關的鋼結構相關的行業和企業標準。例如中國建筑工程總公司編制《鋼結構加工工藝》等，但是經常還是有一些鋼結構工程出現了這樣或那樣的問題，譬如鋼結構工程出現裂紋，構件表面涂料脫落等類似的質量問題，雖然中間極少部份涉及到原材料的問題，因為一旦原材料出現問題，直接影響到建筑物的安全使用。絕大部分是由于制作加工和施工安裝的問題而導致的工程質量問題。要消除鋼結構工程的質量通病是一個巨大的系統工程，需要在建設過程的各階段、參與建設的各方、設計施工的各個流程和環節要引起足夠的重視。同時鋼結構的新技術、新工藝的推廣和應用也應該加大宣傳力度，使大家能夠切實的感受到鋼結構工程處對人們的居住、生活、工作關系的重要性，力度的控制質量通病并得到消除。 
1鋼結構屋面設計 
鋼結構屋面通常采用壓型鋼板為主，輔以采光帶/天窗、通風器、風管等組成部分。目前市場上常用的鋼結構屋面做法有兩種： 
（1）雙層彩色壓型鋼板內夾保溫棉，使用量很大，但是溫差大、單坡長造成彩鋼板熱脹冷縮問題很難解決。 
（2）復合柔性鋼屋面系統。由屋面彩鋼板內板、隔氣層、保溫層、卷材防水層組成。由于外層鋪設柔性卷材，整個屋面為一個密閉系統，也不存在熱脹冷縮的問題，造價較國內鋼構廠家稍高。
鋼結構屋面及節點漏水原因 
鋼結構屋面漏水是通病，漏水主要集中在垂直搭接、水平搭接、屋脊兩邊搭接、采光瓦四周、風機四周、煙囪管道四周、屋面所有螺釘、水槽、女兒墻接縫處等接縫部位。主要原因有以下一些方面。 
2.1鋼結構屋面坡度一般較小，往往在6% 以下，在中南雨水較多地區這種結構的屋面漏水現象較為普遍，有大面積漏水、采光窗及屋脊結合部位點滴等。究其原因，形成漏水現象的原因不外自攻螺絲、彩鋼板搭接、屋脊瓦、抽心鉚釘、屋面上人引起彩鋼板變形及采光窗等裝飾部位防雨膠脫落等幾個方面原因。 
2.2由于材料特性引發的漏水隱患： 
（1）金屬板自身導熱系數大，當外界溫度發生較大變化時，由于環境溫差變化大，因溫度變化造成彩鋼板收縮變形而在接口處產生較大位移，因而在金屬板接口部位極易產生漏水隱患。 
（2）鋼結構體系中，由于結構本身在溫度變化、受風載、雪載等外力的作用下，容易發生彈性變形，在連接部位產生位移而產生漏水隱患。 
（3）部位，由于使用不同材料連接，比如女兒墻與鋼板連接處、屋面采光帶等部位，由于應力變化不同步，產生漏水隱患。 
3 鋼結構屋面及節點防水措施 
出現屋面漏水主要是影響了建筑物的正常使用，侵蝕建筑物結構主體，而且還進一步縮短了建筑物的原有使用壽命。然而治理屋面上的滲漏是項綜合防治的長期工作。

（一）工程事故概況
　　很多在設計階段都會壓縮設計預算，這就使設計單位在設計過程中出現圖紙抄襲的現象。促使很多廠房的結構和布置形式一樣，有的設計師為了節省工作時間，直接利用以完工圖紙進行改動，這就會在設計的過程中，出現設計遺漏。同時降低設計成本會使圖紙在審核過程中也不被重視，對圖紙中存在的問題視而不見，對錯誤的結構尺寸依然沿用的狀況。
　　（一）工程事故概況
　　技術人員設計驗算了該主體結構，所得結果與設計規范要求相符；在查看現場情況后，發現混凝土基礎與柱腳底板之間存在較大空隙，而在主體結構安裝施工中，施工方并未對此及時做出處理。柱腳螺栓在施工作業中的組合荷載作用影響下，可能會首先變形損壞，鋼架因此出現整體傾斜現象，加之鋼架間的支撐體系尚未安裝完成與完善，因而導致連鎖倒塌現象。
　　2鋼結構質量不合格
　　1、通過對施工過程的了解和對施工現場查看得知，施工方為削減成本，節約臺班費，在屋架安裝作業時僅用車吊對8榀屋架進行安放，然后開始進行屋架支撐的安裝作業，其施工順序為行第1到第5榀屋架支撐的安裝，再安裝第6到第8榀的支撐，同時僅完成了1道垂直支撐的安裝作業，而且未嚴格按照設計要求進行施工，并未進行檁條的安裝；未用螺栓對屋架兩端支座緊固，屋蓋結構的松動性比較大，開間軸線尺寸與屋架垂直度因此失控，在施工過程中不斷累積偏差，第5、6榀屋架因此發生較大的累積偏差。
　　（二）事故原因調查
在砂層或粉砂底層中開挖基坑時，在不打井點或井點失效后，會產生冒水翻砂（即管涌），嚴重時會導致基坑失穩。
　　某輕鋼結構工廠廠房，其跨度為24m，開間6m，結構主體為三角形輕鋼和混凝土，屋架用角鋼焊接，高為3m，共計8榀。在屋架的機械吊裝作業完成后，開始進行第6榀屋架支撐的人工作業，此時第6、7、8榀屋架發生倒塌事故，導致多名施工人員傷亡。

根據房屋質量檢測的相關規定，針對受檢房屋的特點和實際狀況，本次檢測的主要內容包括：（1）建筑結構復核；
（2）完損狀況檢測；
（3）材性檢測（金相、硬度、化學分析）；
（4）變形測量；
（5）連接節點檢測（探傷）
（6）高強螺栓檢測；
（7）干掛花崗石紅外熱成像檢測；
（8）“蜘蛛人”檢查結構膠老化/連接件可靠度；
（9）建模分析；
（10）給出評估結論，出具檢測報告。
檢測結論：
（1）主要受力構件鍍鋅層完好，無銹蝕或者輕微銹蝕，鋼結構承重檢測咨詢，部分附屬結構銹蝕嚴重。
（2）經現場抽檢，結構尺寸及結構水平位移、塔身垂直度符合設計要求。
（3）鐵塔主要梁、柱節點連接焊縫飽滿，螺栓質量及構造要求均滿足現行規范要求；21.700m及69.600m平臺處部分焊縫成型不好，有些焊縫有未焊滿、錯邊嚴重、焊瘤等外觀缺陷，現場焊縫及兩側母材銹蝕嚴重，對結構強度造成一定影響。
（4）對部分梁、柱高強螺栓節點進行抽檢以及部分構件的金相及硬度檢測，檢測結果均為合格。
（5）通過對塔身主體的全mian普查，塔身主體結構基本完好，無明顯缺陷；但在27.00米以下平臺的電梯井內，鋼柱、梁、連接桿件銹蝕嚴重；在89.95米平 臺處，主體結構與裝飾連接處銹蝕較嚴重，欄桿、走道板以及與主體結構連接處銹蝕非常嚴重，耐久性受到較大影響，形成危險點，存在較大的安全隱患。
（6）現場通過及蜘蛛人全mian對干掛石材進行普查，未發現大面積空鼓現象，部分區域干掛石材出現空鼓，塔身不同斷面的石材間的結構膠出現不同程度的老化、孔洞、裂隙現象。
（7）使用3d3s軟件對塔結構分析計算結果顯示，鐵塔結構應力與效應比值 均大于1，無超限現象，結構滿足規范要求。
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