鋼結(jié)構(gòu)房屋安全檢測(cè) 鋼結(jié)構(gòu)廠房安全
1、鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測(cè)： a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測(cè)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后延伸率）、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)（常溫沖擊、低溫沖擊、時(shí)效沖擊）、硬度等韌性和塑性性能檢測(cè)，鋼筋拉伸檢測(cè)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗(yàn)。 b.金屬焊接件的焊接工藝評(píng)定，鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗(yàn)。 c.金屬硬度試驗(yàn)是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標(biāo)。硬度包括：維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
2、鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢測(cè) 螺栓連接副扭矩系數(shù)、緊固軸力、拉伸（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、楔負(fù)載試驗(yàn)、螺栓螺母保載試驗(yàn)、螺栓螺墊圈硬度等性能、螺栓連接板抗滑移系數(shù)檢測(cè)。 二、鋼材化學(xué)成分分析 鋼材化學(xué)成分分析分為光譜分析與濕法分析，化學(xué)分析元素有：C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B。
涂料原材料檢測(cè)
1.涂料常規(guī)檢測(cè)、內(nèi)外墻涂料、防火涂料、防腐涂料的檢測(cè)，常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目有：容器中狀態(tài)、顏色及外觀、粘度、流出時(shí)間、細(xì)度、比重、遮蓋力、干燥時(shí)間、不揮發(fā)物含量、鏡面光澤、硬度、柔韌性、耐彎曲性、附著力、耐沖擊性、耐水性、耐化學(xué)試劑性、耐熱性、流掛性、耐濕熱性、耐磨性、耐鹽霧性、耐老化性。
2.鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量檢測(cè)，常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目有：鋼結(jié)構(gòu)涂裝外觀檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)涂層附著力檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度檢測(cè)。 在構(gòu)件強(qiáng)度檢測(cè)方面主要從以下幾項(xiàng)重點(diǎn)著手：
①、廠房混凝土強(qiáng)度檢測(cè) ②、廠房鋼構(gòu)件原材料檢測(cè)（力學(xué)及工藝性能） ③、廠房鋼構(gòu)件連接用高強(qiáng)螺栓檢測(cè)（扭矩系數(shù)、抗滑移系數(shù)） ④、廠房鋼構(gòu)件尺寸偏差檢測(cè) ⑤、廠房鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量檢測(cè) ⑥、廠房鋼構(gòu)件材料厚度檢測(cè) ⑦、廠房鋼構(gòu)件材料涂層厚度檢測(cè)         3、基礎(chǔ)穩(wěn)定性 處理完上部結(jié)構(gòu)工作后，就是基礎(chǔ)的穩(wěn)定問(wèn)題了。一般采用高精度全站儀對(duì)排架柱、房屋四角的傾斜量進(jìn)行量測(cè)判斷結(jié)構(gòu)變形狀況；必要時(shí)對(duì)房屋進(jìn)行沉降觀測(cè)以判斷基礎(chǔ)是否穩(wěn)定。
1、安全（可靠 ）性檢測(cè)
⑴ 對(duì)房屋主體工程質(zhì)量、結(jié)構(gòu)安全性、構(gòu)件耐久性、使用性存在質(zhì)疑時(shí)的復(fù)核檢測(cè)；      a、結(jié)構(gòu)安全性：包括地基基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉降、滑移、變形等；上部承重結(jié)構(gòu)出現(xiàn)開(kāi)裂、變形、破損、風(fēng)化、碳化、腐蝕等；圍護(hù)系統(tǒng)有出現(xiàn)因地基基礎(chǔ)不均勻沉降、承重構(gòu)件承載能力不足而引起的變形、開(kāi)裂、破損等。      b、主體工程質(zhì)量：包括混凝土結(jié)構(gòu)以及磚混結(jié)構(gòu)工程的混凝土強(qiáng)度、樓板厚度、鋼筋布置情況、截面尺寸、結(jié)構(gòu)布置、鋼筋強(qiáng)度、混凝土構(gòu)件內(nèi)部缺陷、磚砌體強(qiáng)度、砌筑砂漿強(qiáng)度及施工工藝等；鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼材性能、施工工藝、截面尺寸、結(jié)構(gòu)布置、螺栓節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度、焊縫質(zhì)量、涂層厚度等。
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的強(qiáng)制性條文5.2.4條規(guī)定：設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB 11345的規(guī)定。
　　鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫探傷的檢驗(yàn)等級(jí)全部為B級(jí)。具體方法是采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)整個(gè)焊縫截面進(jìn)行探傷。母材厚度大于100mm時(shí)，應(yīng)采用雙面雙側(cè)檢驗(yàn)，對(duì)接接頭主要采用單面雙側(cè)檢驗(yàn)；當(dāng)受構(gòu)件的幾何條件限制時(shí)，可在焊縫的雙面單側(cè)采用兩種角度的探頭進(jìn)行探傷。T型接頭焊縫可按雙面單側(cè)檢驗(yàn)，T型焊縫母材位置不要選錯(cuò)，有人錯(cuò)誤的認(rèn)為母材一定是厚度薄的鋼板，對(duì)于對(duì)接焊縫可以這么理解，但對(duì)于T型焊縫卻不一定，母材的判定取決于位置而不是厚度。
　　二、探傷比例的確定
　　一級(jí)焊縫為探傷，即無(wú)論工廠制作焊縫還是現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，包含所有焊縫數(shù)量，每一條焊縫整條長(zhǎng)度全部檢測(cè)。
　　二級(jí)焊縫的為20%探傷，需要注意的是這里的20%對(duì)應(yīng)工廠制作焊縫和現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫計(jì)數(shù)方法不一樣。
　　對(duì)于工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷。可以理解為，工廠制作的二級(jí)焊縫每一條都需要進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè)，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度大于1000mm，小檢測(cè)長(zhǎng)度為整條焊縫長(zhǎng)度的20%；當(dāng)焊縫長(zhǎng)度在200mm～1000mm之間，小檢測(cè)長(zhǎng)度為200mm；當(dāng)焊縫長(zhǎng)度小于200mm，按整條焊縫長(zhǎng)度來(lái)檢測(cè)。在實(shí)際探傷工作中有時(shí)候誤認(rèn)為工廠制作焊縫也按數(shù)量的20%抽檢，這樣理解是錯(cuò)誤的。
　　對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。應(yīng)理解為，按照焊縫的條數(shù)的20%數(shù)量進(jìn)行抽檢，但每條抽檢的焊縫的檢測(cè)長(zhǎng)度可以參照工廠二級(jí)焊縫長(zhǎng)度來(lái)進(jìn)行。
　　三、探頭的選取
　　探頭的選擇也對(duì)探傷檢測(cè)的準(zhǔn)確性有很大的影響。探傷檢測(cè)應(yīng)根據(jù)母材厚度、焊縫坡口形式等因素選擇不同K值的探頭。常用的探頭K值有1.0、2.0、2.5，頻率在2.5MHz～5.0MHz。當(dāng)母材厚度在8～25mm之間，宜選用K2.5的探頭；當(dāng)母材厚度在25～50mm之間，宜選用K2.0的探頭；當(dāng)母材厚度大于50mm時(shí)，宜選用K1.0的探頭。
　　四、探傷檢測(cè)的步驟
　　探傷檢測(cè)前，可以先通過(guò)結(jié)構(gòu)圖紙了解到被檢構(gòu)件的材質(zhì)、厚度、曲率、焊接方法、焊縫等級(jí)、坡口形式等實(shí)際情況。根據(jù)實(shí)際情況選擇出對(duì)應(yīng)的K值探頭，制作出相應(yīng)的DAC曲線。
　　提前對(duì)被檢焊縫兩側(cè)母材表面進(jìn)行處理，將焊渣、飛濺、混凝土、油污等雜質(zhì)打磨掉，漏出金屬光澤的面層，打磨寬度一般為2.5倍的K值和母材厚度的乘積。
　　耦合劑應(yīng)選用具有良好透聲性和適宜流動(dòng)性，不應(yīng)對(duì)材料和人體有損傷作用，同時(shí)應(yīng)便于檢測(cè)后的清理的材料。工業(yè)漿糊因其粘度、流動(dòng)性、附著力適當(dāng)，對(duì)構(gòu)件和人體無(wú)害，價(jià)格便宜，配置方便，耦合效果比較好成為比較常用的耦合劑。

我公司國(guó)內(nèi)一家甲級(jí)資質(zhì)的建筑工程檢測(cè)單位，擁有一批素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐富的高中級(jí)工程技術(shù)人員和一系列配套技術(shù)裝備。通過(guò)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量認(rèn)證，國(guó)家實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可。檢測(cè)項(xiàng)目齊全，是一個(gè)具有第三方見(jiàn)證檢質(zhì)的大型、綜合性檢測(cè)單位。深基坑工程已成為國(guó)內(nèi)外程中發(fā)展為活躍的領(lǐng)域之一。深基坑工程安全質(zhì)量問(wèn)題類型很多，成因也較為復(fù)雜，深基坑工程事故的表現(xiàn)形式往往具有多樣性。在水土壓力作用下，支護(hù)結(jié)構(gòu)可能發(fā)生破壞，支護(hù)結(jié)構(gòu)型式不同，破壞形式也有差異。滲流可能引起流土、流砂、突涌，造成破壞。圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形過(guò)大及地下水流失，引起周圍建筑物及地下管線破壞也屬基坑工程事故. 我公司檢測(cè)范圍：建筑地基基礎(chǔ)工程檢測(cè)、建筑工程材料檢測(cè)、市政工程檢測(cè)、我公司以國(guó)家、行業(yè)和地方的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范為依據(jù)，以的檢測(cè)設(shè)備和熟練的檢測(cè)技術(shù)為基礎(chǔ)，真實(shí)客觀地評(píng)價(jià)工程質(zhì)量，為客戶提供“科學(xué)、公正、準(zhǔn)確”的檢測(cè)報(bào)告。所出具的數(shù)據(jù)和報(bào)告具有第三方公正性和法律效力，可作為國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督部門和機(jī)關(guān)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定、仲裁、判決的法定依據(jù)。
1圖紙抄襲
　　很多在設(shè)計(jì)階段都會(huì)壓縮設(shè)計(jì)預(yù)算，這就使設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)過(guò)程中出現(xiàn)圖紙抄襲的現(xiàn)象。促使很多廠房的結(jié)構(gòu)和布置形式一樣，有的設(shè)計(jì)師為了節(jié)省工作時(shí)間，直接利用以完工圖紙進(jìn)行改動(dòng)，這就會(huì)在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，出現(xiàn)設(shè)計(jì)遺漏。同時(shí)降低設(shè)計(jì)成本會(huì)使圖紙?jiān)趯徍诉^(guò)程中也不被重視，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題視而不見(jiàn)，對(duì)錯(cuò)誤的結(jié)構(gòu)尺寸依然沿用的狀況。
　　2鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量不合格
　　我國(guó)有很多型鋼的生產(chǎn)廠家，這些廠家的生產(chǎn)能力參差不齊，生產(chǎn)能力強(qiáng)的廠家都是用數(shù)控機(jī)床來(lái)完成加工，這類生產(chǎn)廠家在型鋼的制造、鉆孔、除銹等方面技術(shù)十分，同時(shí)這些生產(chǎn)廠家都具備較全的資質(zhì)。有些技術(shù)和實(shí)力相對(duì)落后的小廠，則是采用人工加工的形式，這不僅會(huì)造成型鋼構(gòu)件的尺寸問(wèn)題，同時(shí)為了降低成本，這些小廠商會(huì)大限度的降低原材料成本，并且簡(jiǎn)化施工工序，這加大了型鋼構(gòu)件的質(zhì)量隱患。
　　3房結(jié)構(gòu)廠房施工不規(guī)范
　　能進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)廠房施工的外協(xié)隊(duì)伍有很多，這些隊(duì)伍有著不同的施工能力，隊(duì)伍的人員配備，都有很大區(qū)別，如果施工隊(duì)伍的管理不規(guī)范，就不能進(jìn)行很好的施工，使施工組織不規(guī)范，不僅降低了施工效率還為廠房鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量帶來(lái)隱患。
　　4鋼結(jié)構(gòu)廠房焊接工藝薄弱
　　焊接是整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)重要的施工工序，它不僅使結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行銜接，同時(shí)還起到一定的承載能力，但是目前電焊人員的施工技術(shù)水平差距較大，在焊接過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)氣泡、焊接縫隙、夾渣等問(wèn)題。
　　5施工管理不完善
　　施工管理是整個(gè)工程的支柱，它貫穿整個(gè)施工過(guò)程，還要對(duì)工程的組織、技術(shù)等方面起到作用，另外施工管理還包括對(duì)工程完工后的交付工作。但是目前很多鋼結(jié)構(gòu)廠房施工項(xiàng)目都存在管理上的不完善中，首先是施工隊(duì)伍人員組織不清、缺少重點(diǎn)崗位人員；其次項(xiàng)目的監(jiān)理單位對(duì)本質(zhì)工作不重視，很多監(jiān)督環(huán)節(jié)只是基于形式，導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題的頻發(fā)。

進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊縫無(wú)損探傷檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并彌補(bǔ)鋼結(jié)構(gòu)的缺陷，是確保建筑鋼結(jié)構(gòu)的安全性與穩(wěn)定性的重要手段之一。
無(wú)損檢測(cè)方法是一項(xiàng)綜合性技術(shù)，通過(guò)應(yīng)用化學(xué)、物理現(xiàn)象，并借助的器材和設(shè)備等，可對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊縫進(jìn)行有效的測(cè)試和檢測(cè)，以保證鋼結(jié)構(gòu)的可靠性、安全性、致密性、連續(xù)性和完整性。以下就鋼結(jié)構(gòu)焊縫無(wú)損探傷質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行探討分析，以供參考。
　　1 鋼結(jié)構(gòu)焊縫無(wú)損質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀分析
　　鋼結(jié)構(gòu)焊縫根據(jù)母材和焊縫的連接位置可將焊縫分為角焊縫和對(duì)接焊縫。角焊縫分為斜角焊縫和直角焊縫；對(duì)接焊縫分為部分焊透焊縫和完全焊透焊縫。根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50017―2003），焊縫應(yīng)該根據(jù)應(yīng)力狀況、工作環(huán)境、焊縫形式、荷載特性和結(jié)構(gòu)的重要性等，將焊縫的質(zhì)量劃分為不同等級(jí)。對(duì)于不同質(zhì)量等級(jí)的焊縫，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，并分別對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)和表觀檢測(cè)。內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)是指根據(jù)相關(guān)的設(shè)計(jì)要求，采用超聲波探傷技術(shù)檢測(cè)焊縫內(nèi)部是否存在缺陷。如果超聲波探傷無(wú)法準(zhǔn)確判斷焊縫內(nèi)部是否存在缺陷，則應(yīng)采用射線探傷技術(shù)。上述無(wú)損檢測(cè)的探傷方法和內(nèi)部缺陷分級(jí)均符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)要求，比如《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相與質(zhì)量分級(jí)的規(guī)定》（GB 3323）和《鋼焊縫手工超聲波探傷結(jié)果分級(jí)法》（GB 11345）等。此外，對(duì)于厚度>8 mm的板材和曲率半徑相對(duì)較小的管材，常采用超聲波探傷；對(duì)于厚度在8 mm以下的板材和曲率半徑相對(duì)較大的管材，常采用滲透探傷或磁粉探傷。
　　2 鋼結(jié)構(gòu)焊縫常用的質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)及其特點(diǎn)
　　2.1射線探傷檢測(cè)。射線探傷是進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊縫無(wú)損探傷檢測(cè)較為常用的一種檢測(cè)方法，它利用射線透過(guò)焊接接頭部位，照射在照相底片或熒光屏上。然后，由工作人員根據(jù)底片或熒光屏上形成缺陷的形狀、大小和數(shù)量，分析判定焊縫等級(jí)，并對(duì)其進(jìn)行分類，作為產(chǎn)品驗(yàn)收的依據(jù)。除此之外，射線探傷還可以采用電離法或工業(yè)電視監(jiān)測(cè)法等。鍋爐、船身等鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品對(duì)與密閉性的要求較為嚴(yán)格，常常采用射線探傷檢測(cè)方法對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。射線探傷具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，它能夠檢測(cè)人員準(zhǔn)確判斷缺陷的形式，其可靠性也較高，利用底片法時(shí)還能夠長(zhǎng)期保存。但是，我們也不能忽視射線對(duì)人體的危害，采用射線探傷檢測(cè)方法需要消耗較大的成本，并且檢測(cè)耗時(shí)較長(zhǎng)。

鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷在建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)中的應(yīng)用目前常用的鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損探傷主要有如下途徑超聲檢測(cè)、射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)和渦流檢測(cè)等五種檢測(cè)方法, 其中應(yīng)用廣操作方便的要屬超聲檢測(cè)了。產(chǎn)生波在建筑中的探傷原理主要是基于其自身的特性, 由于超聲波波長(zhǎng)很短, 且穿透力十分強(qiáng), 超聲波可以在不同介質(zhì)中傳播, 一旦碰到不同介質(zhì)的分界面它會(huì)自動(dòng)發(fā)送折射、反射、繞射以及波形轉(zhuǎn)換。此外, 超聲波具有很好的方向性, 可以在黑暗環(huán)境中準(zhǔn)確的找到目標(biāo), 通過(guò)定向發(fā)射, 能夠很好的發(fā)現(xiàn)被檢測(cè)焊縫存在缺陷的地方。在建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)中, 通常會(huì)使用反射法來(lái)進(jìn)行探傷, 通過(guò)對(duì)反射回波的聲壓的高低能夠很好的檢測(cè)出缺陷的大小, 是一種十分使用的檢測(cè)方式。 
 焊縫中常見(jiàn)缺陷的類型及其在超聲探傷中的識(shí)別
1、氣孔
當(dāng)焊接過(guò)程中焊接熔池還處在高溫階段時(shí), 這時(shí)如果吸收了氣體或者相應(yīng)冶金過(guò)程產(chǎn)生了一定量的氣體, 這些氣體如果不能在冷卻凝固前及時(shí)溢出那么后期就會(huì)在焊縫金屬內(nèi)形成氣孔或空穴。當(dāng)采用超聲波檢測(cè)氣孔時(shí), 單個(gè)氣孔形成的波形會(huì)較為穩(wěn)定, 并且回波高度低, 氣孔一旦十分密集, 探頭定向移動(dòng)就會(huì)立刻產(chǎn)生波形此起彼伏的現(xiàn)象, 從而達(dá)到探傷的目的。
2、夾渣
焊接后如果焊縫內(nèi)有金屬熔渣或者非金屬夾雜物, 那么就會(huì)在焊縫形成夾渣, 通常它都是不規(guī)則分布, 有點(diǎn)狀也有條狀。點(diǎn)狀?yuàn)A渣對(duì)于焊縫的整體強(qiáng)度沒(méi)有太大影響, 用超聲波探測(cè)時(shí)波幅也不高。條狀?yuàn)A渣影響則會(huì)更大,探測(cè)時(shí)的回波信號(hào)通常會(huì)呈鋸齒狀, 探頭一旦進(jìn)行平移, 波幅會(huì)立刻有變化。
3、未焊透
如果焊接接頭部分金屬?zèng)]有完全熔透, 就會(huì)出現(xiàn)未焊透現(xiàn)象。未焊透通常多發(fā)于焊縫中心線上, 并且長(zhǎng)度較長(zhǎng), 當(dāng)探頭在焊縫中心線上平移時(shí), 未焊透部分反射回的波形會(huì)較為穩(wěn)定,在焊縫兩側(cè)進(jìn)行同樣的檢測(cè), 反射波幅變化也不會(huì)太大。
4、未融合
當(dāng)使用的填充金屬與母材間未能完全熔合, 或者填充金屬層之間的熔合不透徹, 這都是常見(jiàn)的未融合現(xiàn)象。當(dāng)探頭在未熔合區(qū)域平移時(shí)波形通常較為穩(wěn)定, 如果移到兩側(cè), 反射波幅則會(huì)有較大變化, 有時(shí)甚至只能從一側(cè)探到。
5、裂紋
如在焊縫或母材的熱影響區(qū)域內(nèi), 在焊接過(guò)程中或者焊后出現(xiàn)局部破裂的縫隙, 這通常可以稱為裂紋。裂紋回波的波幅寬, 并且回波高度大, 當(dāng)探頭在其上經(jīng)過(guò)時(shí)會(huì)連續(xù)出現(xiàn)反射波并且伴隨著波幅的變化, 隨著探頭轉(zhuǎn)動(dòng)波峰還會(huì)出現(xiàn)上下錯(cuò)動(dòng)的現(xiàn)象。
6、結(jié)論
超聲波探傷在建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)中確實(shí)有非常有效的幫助,憑借其自身具的相關(guān)特性能夠很準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)焊縫的檢測(cè)。針對(duì)不同類型的問(wèn)題, 探頭平移時(shí)都會(huì)收到不同特征與性質(zhì)的回波, 采用超聲波無(wú)損探傷對(duì)焊縫進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)能夠更好的確保鋼結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量與工程強(qiáng)度
http://www.ausen.cn