鋼結構廠房檢測內容/程序
依據《鋼結構工程施工質量驗收規范》（G205—2001）及相關的施工檢測規范，對建筑鋼
構工程材料及焊接質量的檢測有以下要求：
一、檢測單位必須取得省級及省級以上建設行政主管部門頒發的鋼結構專項檢測資質，并取得相應的計量認證。檢測人員必須持有相應探傷方法的Ⅱ級或Ⅱ級以上的書且在建設工程質量監督站進行備案登記。
二、工程項目建設單位應當委托具有相應資質的檢測機構進行檢測，委托方與被委托方應當簽訂書面合同。
三、對進場的原材料及成品應實行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應按規范規定進行復檢，并應經（建設單位技術負責人）見證取樣、送樣。
1、鋼材
1）、鋼材、鋼鑄件的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規定標準的要求。
2）、對屬于下列情況之一的鋼材，應在甲方、監理見證情況下進行抽樣復驗，其復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求：
⑴、國外進口鋼材；
⑵、鋼材混批；
⑶、板厚等于或大于40mm，且設計有Z向性能要求的厚板；
⑷、建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材；
⑸、設計有復驗要求的鋼材；
⑹、對質量有疑義的鋼材。
2、連接用緊固標準件
1）、鋼結構連接有高強度大六角螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（膨脹型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件應具有質量書或出廠合格證，其品種、型號、規格及質量應符合設計要求和國家現行有關產品標準的規定
2）、高強度大六角螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告，并符合設計要求和國家現行有關產品標準的規定。
3）、高強度大六角螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副應在施工現場由監理單位見證下隨機抽樣檢驗其扭矩系數，復驗報告的資料應符合G205—2001的規定。
4）、普通螺栓作為永九連接時，當設計有要求或其質量有疑義時，應進行螺栓實物小拉力載荷復驗，其結果應符合《緊固件機械性能、螺栓、螺釘和螺柱》GB3098的規定。
3、鋼結構焊接工程中所用的焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴、焊釘、焊接瓷環和施焊用的保護氣體等必須有出廠質量合格證（質量書）等質量文件。焊條應符合國標《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規定和設計要求。
有限公司的委托，我公司于2015年4月14日，對位于四川省瀘州市古藺縣水口鎮碧云村的高肽蛋白飼料項目發酵車間B區廠房進行了現場檢測。根據調查了解情況、現場實地檢測和綜合分析，出具此報告。 
1．工程概況        
古藺縣高肽蛋白飼料項目發酵車間B區分為兩個廠房，均為輕鋼結構（見照片1），建筑平面均呈矩形，部分縱向3列柱，柱距均為6.0m，縱向總長12.0m；橫向3跨，跨距分別為7.0m、7.0m、6.7m，橫向總長為20.7m；第二部分縱向3列柱，柱距均為10.5m，橫向2跨，跨距均為9.0m，建筑層數為一層，總建筑面積約為459.83m2。大結構高度為8.5m。 
該工程建設單位為路德生物環保技術（古藺）有限公司，中國輕工業武漢設計工程有限責任公司承擔設計，勘察單位為武漢地質工程勘察院，施工單位為四川省瀘州市金龍建筑工程公司，監理單位為四川省城市建設工程監理有限公司。該工程修建于2014年9月。 2．依據 
2.1《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB 50300-2013） 2.2《鋼結構工程施工質量驗收規范》（G205-2011）查閱古藺縣高肽蛋白飼料項目發酵車間B區施工圖，建筑結構安全等級為二級，結構設計使用年限50年；建筑抗震設防類別為丙類，設防烈度為6度，基本地震加速度0.05g，設計地震分組組；建筑場地類別為Ⅱ類場地，場地土類型為中軟土，地基基礎設計等級為丙級。 
3.2.2查閱古藺縣高肽蛋白飼料項目程勘察報告，擬建場地地形起伏較大，地貌屬丘陵地貌，無不良地質作用及性土分布，場地區域構造穩定，適宜建筑。擬建場地地震抗震設防烈度為6度，設計地震分組為組，設計地震基本加速度值為0.05g，設計特征周期為0.35s，場地屬中軟地基土，Ⅱ類場地，屬可進行工程建設的一般場地。

近幾年來建筑業的發展也是有目共睹。建筑工程不僅僅是滿足人們的工作、生活、居住功能的場所，更是成為城市建設的一道亮點和城市的風景線，隨著城市土地的大量開發和土地資源的日益稀薄，高層建筑已經成為城市建設發展的主流趨勢和城市名片。隨著高層建筑的日益普及，鋼結構工程日益發揮其施工速度快，周期性短、節約模板、強度高、施工快，便于預制安裝等優勢，所以在工程中應用的越來越廣泛。對此，國家針對建筑鋼結構的施工特點，編制了《鋼結構施工質量及驗收規范》，《鋼結構焊接規程》等，同時，有些行業的學者也編制了相關的鋼結構相關的行業和企業標準。例如中國建筑工程總公司編制《鋼結構加工工藝》等，但是經常還是有一些鋼結構工程出現了這樣或那樣的問題，譬如鋼結構工程出現裂紋，構件表面涂料脫落等類似的質量問題，雖然中間極少部份涉及到原材料的問題，因為一旦原材料出現問題，直接影響到建筑物的安全使用。絕大部分是由于制作加工和施工安裝的問題而導致的工程質量問題。要消除鋼結構工程的質量通病是一個巨大的系統工程，需要在建設過程的各階段、參與建設的各方、設計施工的各個流程和環節要引起足夠的重視。同時鋼結構的新技術、新工藝的推廣和應用也應該加大宣傳力度，使大家能夠切實的感受到鋼結構工程處對人們的居住、生活、工作關系的重要性，力度的控制質量通病并得到消除。 
1鋼結構屋面設計 
鋼結構屋面通常采用壓型鋼板為主，輔以采光帶/天窗、通風器、風管等組成部分。目前市場上常用的鋼結構屋面做法有兩種： 
（1）雙層彩色壓型鋼板內夾保溫棉，使用量很大，但是溫差大、單坡長造成彩鋼板熱脹冷縮問題很難解決。 
（2）復合柔性鋼屋面系統。由屋面彩鋼板內板、隔氣層、保溫層、卷材防水層組成。由于外層鋪設柔性卷材，整個屋面為一個密閉系統，也不存在熱脹冷縮的問題，造價較國內鋼構廠家稍高。
鋼結構屋面及節點漏水原因 
鋼結構屋面漏水是通病，漏水主要集中在垂直搭接、水平搭接、屋脊兩邊搭接、采光瓦四周、風機四周、煙囪管道四周、屋面所有螺釘、水槽、女兒墻接縫處等接縫部位。主要原因有以下一些方面。 
2.1鋼結構屋面坡度一般較小，往往在6% 以下，在中南雨水較多地區這種結構的屋面漏水現象較為普遍，有大面積漏水、采光窗及屋脊結合部位點滴等。究其原因，形成漏水現象的原因不外自攻螺絲、彩鋼板搭接、屋脊瓦、抽心鉚釘、屋面上人引起彩鋼板變形及采光窗等裝飾部位防雨膠脫落等幾個方面原因。 
2.2由于材料特性引發的漏水隱患： 
（1）金屬板自身導熱系數大，當外界溫度發生較大變化時，由于環境溫差變化大，因溫度變化造成彩鋼板收縮變形而在接口處產生較大位移，因而在金屬板接口部位極易產生漏水隱患。 
（2）鋼結構體系中，由于結構本身在溫度變化、受風載、雪載等外力的作用下，容易發生彈性變形，在連接部位產生位移而產生漏水隱患。 
（3）部位，由于使用不同材料連接，比如女兒墻與鋼板連接處、屋面采光帶等部位，由于應力變化不同步，產生漏水隱患。 
3 鋼結構屋面及節點防水措施 
出現屋面漏水主要是影響了建筑物的正常使用，侵蝕建筑物結構主體，而且還進一步縮短了建筑物的原有使用壽命。然而治理屋面上的滲漏是項綜合防治的長期工作。

進行鋼結構焊縫無損探傷檢測，及時發現并彌補鋼結構的缺陷，是確保建筑鋼結構的安全性與穩定性的重要手段之一。
無損檢測方法是一項綜合性技術，通過應用化學、物理現象，并借助的器材和設備等，可對鋼結構焊縫進行有效的測試和檢測，以保證鋼結構的可靠性、安全性、致密性、連續性和完整性。以下就鋼結構焊縫無損探傷質量檢測技術進行探討分析，以供參考。
　　1 鋼結構焊縫無損質量檢測技術的應用現狀分析
　　鋼結構焊縫根據母材和焊縫的連接位置可將焊縫分為角焊縫和對接焊縫。角焊縫分為斜角焊縫和直角焊縫；對接焊縫分為部分焊透焊縫和完全焊透焊縫。根據《鋼結構設計規范》（GB 50017―2003），焊縫應該根據應力狀況、工作環境、焊縫形式、荷載特性和結構的重要性等，將焊縫的質量劃分為不同等級。對于不同質量等級的焊縫，應根據相應的鋼結構工程施工質量驗收標準驗收，并分別對鋼結構焊縫進行內部質量檢測和表觀檢測。內部質量檢測是指根據相關的設計要求，采用超聲波探傷技術檢測焊縫內部是否存在缺陷。如果超聲波探傷無法準確判斷焊縫內部是否存在缺陷，則應采用射線探傷技術。上述無損檢測的探傷方法和內部缺陷分級均符合國家現行標準中的相關要求，比如《鋼熔化焊對接接頭射線照相與質量分級的規定》（GB 3323）和《鋼焊縫手工超聲波探傷結果分級法》（GB 11345）等。此外，對于厚度>8 mm的板材和曲率半徑相對較小的管材，常采用超聲波探傷；對于厚度在8 mm以下的板材和曲率半徑相對較大的管材，常采用滲透探傷或磁粉探傷。
　　2 鋼結構焊縫常用的質量檢測技術及其特點
　　2.1射線探傷檢測。射線探傷是進行鋼結構焊縫無損探傷檢測較為常用的一種檢測方法，它利用射線透過焊接接頭部位，照射在照相底片或熒光屏上。然后，由工作人員根據底片或熒光屏上形成缺陷的形狀、大小和數量，分析判定焊縫等級，并對其進行分類，作為產品驗收的依據。除此之外，射線探傷還可以采用電離法或工業電視監測法等。鍋爐、船身等鋼結構產品對與密閉性的要求較為嚴格，常常采用射線探傷檢測方法對焊縫質量進行檢驗。射線探傷具有明顯的優點，它能夠檢測人員準確判斷缺陷的形式，其可靠性也較高，利用底片法時還能夠長期保存。但是，我們也不能忽視射線對人體的危害，采用射線探傷檢測方法需要消耗較大的成本，并且檢測耗時較長。

根據房屋質量檢測的相關規定，針對受檢房屋的特點和實際狀況，本次檢測的主要內容包括：（1）建筑結構復核；
（2）完損狀況檢測；
（3）材性檢測（金相、硬度、化學分析）；
（4）變形測量；
（5）連接節點檢測（探傷）
（6）高強螺栓檢測；
（7）干掛花崗石紅外熱成像檢測；
（8）“蜘蛛人”檢查結構膠老化/連接件可靠度；
（9）建模分析；
（10）給出評估結論，出具檢測報告。
檢測結論：
（1）主要受力構件鍍鋅層完好，無銹蝕或者輕微銹蝕，鋼結構承重檢測咨詢，部分附屬結構銹蝕嚴重。
（2）經現場抽檢，結構尺寸及結構水平位移、塔身垂直度符合設計要求。
（3）鐵塔主要梁、柱節點連接焊縫飽滿，螺栓質量及構造要求均滿足現行規范要求；21.700m及69.600m平臺處部分焊縫成型不好，有些焊縫有未焊滿、錯邊嚴重、焊瘤等外觀缺陷，現場焊縫及兩側母材銹蝕嚴重，對結構強度造成一定影響。
（4）對部分梁、柱高強螺栓節點進行抽檢以及部分構件的金相及硬度檢測，檢測結果均為合格。
（5）通過對塔身主體的全mian普查，塔身主體結構基本完好，無明顯缺陷；但在27.00米以下平臺的電梯井內，鋼柱、梁、連接桿件銹蝕嚴重；在89.95米平 臺處，主體結構與裝飾連接處銹蝕較嚴重，欄桿、走道板以及與主體結構連接處銹蝕非常嚴重，耐久性受到較大影響，形成危險點，存在較大的安全隱患。
（6）現場通過及蜘蛛人全mian對干掛石材進行普查，未發現大面積空鼓現象，部分區域干掛石材出現空鼓，塔身不同斷面的石材間的結構膠出現不同程度的老化、孔洞、裂隙現象。
（7）使用3d3s軟件對塔結構分析計算結果顯示，鐵塔結構應力與效應比值 均大于1，無超限現象，結構滿足規范要求。
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