檢測類型安全質量檢測
服務內容辦理驗廠手續、工業廠房、外資驗廠、外商外企
房屋危險性鑒定應按A、B、C、D 四等級
安全質量檢測可靠性檢測
所在地深圳
收費標準根據實際情況協商
出報告時間3-7天
是否現場檢測是
檢測報告有
檢測方法量尺、探針等
服務合同一式三份
檢測范圍學校/賓館/廠房/小區/民房/幼兒園
檢測項目樓房完損性鑒定,廠房檢測
檢測地區全國
在現代,輕便、成本低的鋼結構廠房是越來越多,需求檢測鋼結構房屋的人也越來越多。鋼結構房屋的檢測可分為在建鋼結構建筑和既有鋼結構的建筑檢測。那么這兩種分類的建筑在什么情況需要檢測呢?
針對無損檢測在我國建筑鋼結構中應用的現狀和存在的問題,應在以下幾方面大力開展工作:加大各無損檢測探傷方法檢測涵蓋的范圍,使其能很好地包容各種情況下的焊縫檢測,特別是要加強在建筑鋼結構行業上應用很廣的超聲波探傷的研究。加強對代表無損檢測發展方向的全息探傷方面的研究,使其能早日普及應用到現在的無損檢測戰線上。加強對不同缺陷類型及大小對焊縫承載力影響的研究,為制定針對建筑鋼結構焊縫質量的分級評定標準做準備。制定的建筑鋼結構無損檢測驗收評判標準。我公司是具有甲級資質的房屋安全機構,公司設立了結構安全室、鋼結構工程檢測室、建筑抗震室、危房評估室、地基檢測室、材料檢測室、綜合室、業務室等科室。桿件承載力檢驗: 桿件與封板或錐頭的焊縫進行抗拉強度檢驗,檢驗宜取受力不利的桿件,檢驗數量按同規格桿件每300根為一批,每批抽檢3根。 3.桿件涂層厚度檢驗: 按桿件,節點數各抽查5%,同類構件不少于3件。
一、焊接球節點
1、焊縫檢驗: 采用超聲波檢測內部缺陷,依據《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》JG/T203-2007. 焊縫質量等級應達到設計要求,設計無要求時,應符合G205-2001二級質量標準。 檢驗數量以同規格成品球焊縫每300只為一批,每批抽取3只。
2、承載力檢驗: 按設計采用的鋼管與焊接球焊接成試件,進行單向軸心受拉和受壓檢驗。 每個工程取受力不利的節點以600只為一批,每批取3只為一組隨機抽檢。
二、螺栓球節點:
1、螺栓球表面檢查: 每種規格抽查5%,不少于5只,用10倍放大鏡目測,或采用磁粉,滲透探傷檢查,表面嚴禁出現過燒、裂紋等缺陷。
2、螺栓球螺栓孔抗拉強度檢驗 成品球與高強螺栓配合對大螺孔進行抗拉強度檢驗,以螺栓螺紋被剪斷時的荷載作為螺栓球的極限承載力值。 每個工程取受力不利的節點以600只為一批,每批取3只為一組隨機抽檢。

本工程為兩層鋼結構廠房,底層為鋼框架,頂層為門式剛架,廠房檐口高度為8.0m,總建筑面積約為4270m 2。剛架梁、柱均采用熱軋H型鋼,外墻墻面4.5m標高以下采用190mm厚多孔磚,其余圍護外墻及屋面均采用壓型鋼板。鋼架(A-C)為單跨,跨度為14.85m,鋼架(D-G)為單跨,跨度為22.8m,各榀剛架間距為6.0m及4.0m。本工程目標使用年限按50年考慮。可靠性結果如下:
1.地基基礎現場觀察基礎周邊地面,未見明顯沉陷,觀察室外排水溝及室內墻面等,未見因基礎不均勻沉降引起的裂縫。地基基礎的可靠性等級評定為A級。
2.上部承重結構⑴安全性等級本工程為兩層鋼結構廠房,底層為鋼框架,頂層為門式剛架,該結構二層兩端山墻處均設置抗風柱,結構整體布置合理,構件選型正確,傳力路線明確。廠房兩層兩端及中間布置的柱間支撐、屋面橫向水平支撐及剛性系桿與整體鋼結構可形成完整受力系統。構件間連接可靠,工作正常,未見節點有拉裂和滑移現象。所檢柱間支撐、墻面檁條及檁條拉條構件截面尺寸與設計基本相符。支撐系統桿件長細比均可滿足規范要求。結構的整體性等級評定為A級。現場檢查發現剛架梁、柱節點工作狀態正常。鋼框架梁和剛架梁以及鋼框架柱構件承載能力基本滿足規范要求;梁柱連接節點、梁梁連接節點及鋼框架柱柱腳節點承載能力基本滿足規范要求;柱間支撐、屋面橫向水平支撐、縱向剛性系桿承載能力均可滿足規范要求;抗風柱承載能力可滿足規范要求。結構的承載功能等級評定為A級。

1、構件尺寸及平整度的檢測
每個尺寸在構件的3個部位量測,取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構件的尺寸偏差應以設計圖紙規定的尺寸為基準計算尺寸偏差;偏差的允許值應符合其產品標準的要求。梁和桁架構件的變形有平面內的垂直變形和平面外的側向變形,因此要檢測兩個方向的平直度。柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲。
2、鋼材銹蝕的檢測
鋼結構在潮濕、存水和酸堿鹽腐蝕性環境中容易生銹,銹蝕導致鋼材截面削弱,承載力下降。鋼材的銹蝕程度可由其截面厚度的變化來反應。檢測鋼材厚度(必須先除銹))的儀器有超聲波測厚儀(聲速設定、耦合劑)和游標卡尺。
超聲波測厚儀采用脈沖反射波法。超聲波從一種均勻介質向另一種介質傳播時,在界面會發生反射,測厚儀可測出探頭自發出超聲波至收到界面反射回波的時間。超聲波在各種鋼材中的傳播速度已知,或通過實測確定,由波速和傳播時間測算出鋼材的厚度,對于數字超聲波測厚儀,厚度值會直接顯示在顯示屏上。
3、連接(焊接、螺栓連接)的檢測
鋼結構的許多質量事故出在連接上,故應將連接作為重點對象進行檢查。連接板的檢查包括:
1)檢測連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求;
2)用直尺作為靠尺檢查其平整度;
3)測量因螺栓孔等造成的實際尺寸的減小;
4)檢測有無裂縫、局部缺損等損傷。
4、焊縫超聲波檢測
檢測系統及其性能指標超聲波檢測系統包括儀器、探頭、試塊、探頭電纜和耦合劑。在檢測過程中,要求儀器、探頭和探頭電纜匹配良好且性能穩定,滿足必要的檢測靈敏度。
5、涂層厚度檢測常用的涂層測厚儀分為類:①磁力拉出式;②固定探頭式;③電子式。其作用原理都是把涂層作為一層空氣間隙進行測量。

鋼結構穩定性沒計難點及體會
1、目前梁、柱單元理論已成為網殼結構穩定性的研究中的主要研究工具,但是梁.柱單元并不能確實反映網殼結構的受力狀態,因此如何反映軸力和彎矩的耦合效應是目前網殼結構穩定性設計中的主要問題。
2、結構隨機影響分析所處理的問題大部分局限于確定的結構參數、隨機荷載輸入這樣―個格局范圍,而在實際工程中,由于如材料(彈性模量,屈服應力,泊松比等)、桿件尺寸、截面積、殘余應力、初始變形等不確定性會引起結構響應的顯著差異。所以應著眼予考慮隨機參數的結構極值失穩、跳躍型失穩、干擾型屈曲等問題的研究。
3、在統計與穩定性有關的幾何量和物理量時,一般只是根據有限樣本來選擇概率密度分布函數,帶有很大程度上的統計信息局限性,造成對穩定性設計的數據依據不夠準確。因此在統計時,要結合實踐經驗和相關規范確定統計信息的準確性。
4、受彎鋼構件的板件局部穩定有兩種方式:一是以屈曲為承載能力的極限狀態,并通過對板件寬厚比的限制,使之不在構件整體失效前屈曲;二是允許板件在構件整體失效前屈曲,并利用其屈曲后強度,構件的承載能力由局部屈曲后的有效截面確定。對于不考慮屈曲后強度的梁局部穩定,可對梁設置橫向或縱向加勁肋,以解決梁的局部穩定問題,加勁肋按《鋼結構設計規范》(G017―2003)第4.3規定設置;對于組合梁腹板考慮屈曲后強度的計算按《鋼結構設計規范》(G017―2003)第4.4規定執行。
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