鋼結構施工過程中可能出現的問題
近年來，鋼結構材料因其環保、抗震等自身優點，在高層樓房、工業廠房、橋梁等現代建筑中得到了廣泛應用。但在大量的工程建設過程中，鋼結構工程也暴露出了很多質量問題。
鋼結構在施工過程中的常見問題有以下幾種：
1構件的制作問題     門式鋼架所用的板件非常薄，在日常應用中，薄可達4毫米。多薄板的下料切割方式應當剪切方式，而盡量避免火焰切割。這是因為用火焰切割會使得板邊產生很大的波浪狀的變形。目前，h型鋼材料的焊接方式大多數廠家均采用的是埋弧自動焊或半自動焊。倘若在切割時未能把握好手法，很容易發生焊接變形，使構件彎曲或扭曲。
2柱腳安裝問題
2.1預埋件問題     整體或局部偏移，標高有錯誤，絲扣沒有采取保護措施。這將直接造成鋼柱底板螺栓的不對位，絲扣長度不夠。
2.2.錨栓不垂直問題     框架柱腳的底板水平度差，造成苗栓不垂直，使得基礎施工后預埋錨栓水平誤差偏大。
2.3錨栓連接問題     柱腳錨栓沒有擰緊，墊板沒有與底板焊接，部分位置沒有露出2-3個絲扣的錨栓。
3連接問題
3.1螺栓裝備不符合標準要求，使得螺栓不好安裝或導致螺栓安裝不夠緊固。
3.2螺栓絲扣有損傷，螺桿不能順利旋入螺母，阻礙了螺栓的裝配。
3.3現場的焊接問題，質量不能保證，設計所要求全焊透的一、二級焊縫沒有采用超聲波探傷，樓面主梁與柱沒有實施焊接，沒有采用引弧板施焊等等問題造成鋼結構施工問題。
4、構件的變形問題
4.1構件在運輸時發生變形，出現死彎或緩彎，造成構件無法進行安裝。在構件制作過程中由于焊接產生的變形，構件一般呈現緩彎。在構件待運時，支墊點的不合理，如上下墊木不垂直或堆放構建的場地發生沉陷等原因，使構件產生了死彎或者緩變形。構件運輸過程中因碰撞而產生了變形，一般呈現死彎等。這些原因造成的構建變形問題，使得鋼結構材料在施工過程中無常使用，帶來了施工的不便。
4.2鋼梁構件在拼裝之后全長扭曲程度超過允許值，造成鋼梁的安裝質量無法保證。拼接工藝的不合理以及拼裝節點尺寸不符合設計要求等原因，造成了鋼梁結構構件的不合格，在鋼結構施工過程中無法進行建筑實施，質量更是無法保證。
4.3構件起拱，其程度數值大于或小于設計的數值。當構件起拱數值小時，安裝后梁下撓，當起拱數值大時，容易造成構件標高超標。這種現象產生的主要原因是，構件的尺寸不符合設計要求。
建筑鋼結構工程檢測注意事項：
一、 鋼結構的檢測可分為鋼結構材料性能、連接與構造、構件的尺寸與偏差、變形與損傷等項工作。必要時，可進行結構或構件性能的實荷試驗或結構的動力測試。
二、鋼結構的材料性能、連接與構造、構件的尺寸與偏差等檢測單元的劃分可參照《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB 50205確定，相應抽檢數量如下：
A類建筑，抽檢數量不應少于《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB 50205規定數量的50%；
B類建筑，抽檢數量不應少于《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB 50205的規定數量。
三、鋼結構的材料性能檢測
1 對結構構件鋼材的力學性能檢驗可分為屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎和沖擊功等參數。
2 當工程尚有與結構同批的鋼材時，可將其加工成試件，進行鋼材力學性能檢驗；當工程沒有與結構同批的鋼材時，應優先采用在結構中切取試樣直接試驗的方法，若無法切取試樣也可采用表面硬度法等進行檢測。
3 在既有建筑物結構構件上切取試樣時，應保證所取試樣具有結構代表性。取樣的部位應在構件受力較小的部位，應保證試件不受取樣擾動，防止塑性變形、硬化等作用改變其性能，取樣后應立即對構件進行修補。取樣不得危及結構的安全和正常使用。
四、 鋼結構構件尺寸的檢測應符合下列規定：
1 尺寸檢測的范圍，應檢測所抽樣構件的全部尺寸，每個尺寸在構件的3個部位量測，取3處測試值的平均值作為該尺寸的代表值。
2 鋼結構構件的檢測工具，可根據實際需要選用卷尺、游標卡尺、超聲測厚儀等。 
五、鋼結構構件連接與構造
1 鋼結構構件的連接質量與性能的檢測可分為焊接連接、焊釘(栓釘)連接、螺栓連接、高強螺栓連接等項目。
2 對設計上要求全焊透的一、二級焊縫的超聲波探傷和焊縫內部缺陷分級，宜按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質量分級法》GB11345的規定執行。對鋼結構網架工程焊縫的超聲波探傷可同時按《網架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ 78的規定執行。
3 高強度大六角頭螺栓連接副的連接質量檢查按《鋼結構工程施工質量驗收規范》G205和《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規范》JGJ 82的規定執行。連接質量的外觀檢查包括螺栓螺紋有無生銹及損傷、高強度螺栓連接副有無擰緊、高強度螺栓連接副與鋼板之間有無滑移等項目。
4 對接焊縫外觀質量可采取抽樣檢測的方法。焊縫的外形尺寸和外觀缺陷檢測方法和評定標準，應按《鋼結構工程施工質量驗收規范》G205的規定執行。
5 鋼結構構件的支座形式有剛接、鉸接(滑動鉸接與轉動鉸接)，應檢驗實際的支座是否與設計條件相符，支座變形量(位移及轉角)應全數檢測。
6 鋼結構的構造分為構件長細比、寬厚比、支撐體系等項目，應根據實測尺寸進行計算，應按設計圖紙和相關規范進行評定。

是一家經深圳市工商行政管理局批準成立、通過了廣東省技術監督局組織的計量認證/審查認可、已經取得廣東省頒發的建筑工程質量專項檢測機構資質證書的從事建筑工程質量檢測、、評價的單位。其服務內容覆蓋了建筑工程科研、咨詢、設計、檢測、、災害評估和工程施工等，擁有建筑工程檢測、評估、施工、產品生產銷售等資質。公司具有立法人，是較早進入廣東建筑市場的綜合型科技企業..我公司在廣東省建設局資質備案，出具各類建筑房屋檢測報告，對檢測報告數據的真實性、可靠性負責。結論明確，能夠反映整體結構滿足安全使用的要求，租用部分結構滿足開設網吧，商鋪、廠房、辦公、住宅、工業、教室、幼兒園、等不同用途的承載能力標準”；報告的審核人是注冊，批準人必須是企業負責人，承擔報告的法律責任。
1、房屋結構體系和結構現狀圖檢測與檢查結論
（1）經檢查，房屋結構體系為4層鋼框架，鋼柱和鋼梁均為H型鋼，房屋橫向為單跨體系，局部有懸挑陽臺。
（2）經檢查，大部分節點的現狀做法不屬于剛接，屬鉸性連接，房屋現狀結構體系不能形成完整可靠的鋼框架。
（3）結構現狀圖見本報告正文檢測結果。 2、基礎開挖檢測與檢查結論
（1）經檢查，柱基礎為條形基礎，圍房屋四周布置。 （2）柱腳節點做法屬剛接。
（3）柱基礎平面布置、截面尺寸、柱腳節點做法見本報告正文檢測結果。 3、鋼結構鋼材品種檢測結論
依據《碳素結構鋼》（GB/T 700-2006）標準，鋼材樣品所測化學成分符合Q235的要求，判定鋼材牌號為Q235鋼。 4、節點連接質量檢查結論 （1）少量螺栓孔未安裝螺栓。
（2）約70%的節點處梁翼緣連接焊縫未施焊或虛焊。 （3）節點處梁翼緣對應位置未設置柱橫向加勁肋。 5、樓板類型和布置檢查結論

無損檢測：
無損檢測技術是以不損傷被檢對象的結構完整性和使用性能為前提，應用物理原理和化學現象，借助的設備器材，對各種原材料，零部件和結構件進行有效的檢驗和測試，借以評價它們的完整性、連續性、致密性、安全性、可靠性及某些物理性能。
無損檢測經歷了3個階段，即無損探傷（Non-destructive Inspection，簡稱NDI）、無損檢測（Non-destructive testing，簡稱NDT）、無損評價（Non-destructive evaluation，簡稱NDE）。無損探傷的含義是探測和發現缺陷。無損檢測不僅僅要探測和發現缺陷，而且要發現缺陷的大小、位置、當量、性質和狀態。無損評價的含義則更廣泛、更深刻，它不僅要求發現缺陷，探測被檢對象的結構、性質、狀態，還要求獲得更全面、更準確的綜合信息，從而評價被檢對象的運行狀態和使用壽命。應用于鋼結構行業中的常規無損檢測方法有磁粉檢測（Magnetic Testing，簡稱MT）、滲透檢測（Penetrate Testing，簡稱PT）、渦流檢測（Eddy current Testing，簡稱ET）、聲發射檢測（Acoustic Emission Testing，簡稱AET）、超聲波檢測（Ultrasonic Testing，簡稱UT）、射線檢測（Radiography Testing，簡稱RT）。
 鋼結構力學性能檢測：a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測（抗拉強度、屈服強度、斷后延伸率）、彎曲試驗、沖擊試驗（常溫沖擊、低溫沖擊、時效沖擊）、硬度等韌性和塑性性能檢測，鋼筋拉伸檢測（屈服強度、抗拉強度）、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗。b.金屬焊接件的焊接工藝評定，鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗。c.金屬硬度試驗是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標。硬度包括：維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
1、檢測單位必須取得省級及省級以上建設行政主管部門頒發的鋼結構專項檢測資質，并取得相應的計量認證。檢測人員必須持有相應探傷方法的Ⅱ級或Ⅱ級以上的書且在建設工程質量監督站進行備案登記。
2、工程項目建設單位應當委托具有相應資質的檢測機構進行檢測，委托方與被委托方應當簽訂書面合同。
3、對進場的原材料及成品應實行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應按規范規定進行復檢，并應經（建設單位技術負責人）見證取樣、送樣。

鋼結構在房屋結構安全檢測的常見問題分析 ，建筑對房屋結構設計的過程中一般只注意設計結構的負荷強度和是否變形的問題，對所運用結構的穩定性是常常忽略的突出性問題，無論是火電廠廠房建設還是居民住宅房屋建設在鋼結構的穩定性方面都會遇見一系列問題。然而，在對房屋設計中，鋼結構的穩定性對于房屋使用的持久性起著至關重要的作用，如果在建設過程中由于鋼結構穩定性差而產生事故，不僅會對建筑投資商造成嚴重的經濟損失而且也會影響人們的生命健康。 鋼結構的穩定性方面，穩定性已經成為鋼結構的重要設計環節。建筑在對房屋鋼結構的分析計算過程中先根據測量數據建立對房屋結構的基本模型，但是這一基本模型與實際建設過程中房屋的結構是存在一定差距的，其數據會有很大的波動，這樣就會造成運用理論知識產生的數據與實際情況存在偏差，進一步導致房屋建設過程中鋼結構穩定性差。再加上由于建筑對于鋼結構的穩定性所擁有的知識經驗缺乏，不能清楚的認識到其結構構成，因此也就不能正確的認識到穩定性對于房屋結構建設的重要性。
 鋼結構的穩定可分為結構整體的穩定和構件本身的穩定兩種情況。
1、結構整體的穩定，在結構的縱向，主要依靠結構的支撐系統來保證，如鋼柱的柱間支撐，鋼屋架的上、下弦水平支撐和垂直支撐等。
2、支撐系統能否可靠地傳遞結構縱向的水平荷載（風荷載、地震荷載、廠房吊車荷載等）。橫向，依靠結構自身（框架或排架）的剛度來保證，主要要考慮結構自身能可靠地傳遞結構橫向的水平荷載。而構件本身的穩定主要由構件組成部分的自身剛度來保證，要保證構件本身及其組成部份（桿件或板件）在荷載作用下不發生屈曲而喪失穩定（這種情況主要發生在受壓或壓彎構件上）。
3、鋼結構工程檢測室擁有目前國內水平的鋼結構工程檢測的儀器設備，具備對各類鋼結構產品的工藝和現場檢測及根據數據對結構進行能力。
4、主要檢測項目： 1、鋼結構焊接質量無損檢測：超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測； 2、鋼結構防腐及防火涂裝檢測：防腐涂層厚度、防火涂層厚度； 3、鋼網架結構的變形檢測：鋼網架結構撓度值； 4、鋼結構節點、機械連接用緊固標準件及高強度螺栓力學性能檢測：楔負載試驗、緊固軸力、施工扭矩、扭矩系數、抗滑移系數。
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