檢測類型安全質量檢測
服務內容辦理驗廠手續、工業廠房、外資驗廠、外商外企
房屋危險性鑒定應按A、B、C、D 四等級
安全質量檢測可靠性檢測
所在地深圳
收費標準根據實際情況協商
出報告時間3-7天
是否現場檢測是
檢測報告有
檢測方法量尺、探針等
服務合同一式三份
檢測范圍學校/賓館/廠房/小區/民房/幼兒園
檢測項目樓房完損性鑒定,廠房檢測
檢測地區全國
在現代,輕便、成本低的鋼結構廠房是越來越多,需求檢測鋼結構房屋的人也越來越多。鋼結構房屋的檢測可分為在建鋼結構建筑和既有鋼結構的建筑檢測。那么這兩種分類的建筑在什么情況需要檢測呢?
本工程為兩層鋼結構廠房,底層為鋼框架,頂層為門式剛架,廠房檐口高度為8.0m,總建筑面積約為4270m 2。剛架梁、柱均采用熱軋H型鋼,外墻墻面4.5m標高以下采用190mm厚多孔磚,其余圍護外墻及屋面均采用壓型鋼板。鋼架(A-C)為單跨,跨度為14.85m,鋼架(D-G)為單跨,跨度為22.8m,各榀剛架間距為6.0m及4.0m。本工程目標使用年限按50年考慮。可靠性結果如下:1.地基基礎現場觀察基礎周邊地面,未見明顯沉陷,觀察室外排水溝及室內墻面等,未見因基礎不均勻沉降引起的裂縫。地基基礎的可靠性等級評定為A級。
程序、安全性評級的分級標準、說明、抗震設防分類標準I、
程序
⒈使用條件的調查與檢測結構上的作用調查、結構和構件所處的環境類別和環境作用調查及建筑物的使用歷史調查。
⒉地基基礎檢查
3.上部結構及構件工作狀態檢測 ①結構整體布置核查,包含建筑及結構的平、立面布置核查,結構及其支承構造檢查,支撐系統布置檢查等。 ②建筑物的側向位移量測 ③砼結構構件裂縫檢測 ④砼結構構件變形檢測 ⑤鋼結構構件變形及偏差檢測 ⑥鋼材外觀缺陷、損傷及銹蝕檢測
4.上部結構及構件的施工質量及性能檢測①截面構件尺寸量測②構件混凝土強度檢測③柱、梁鋼筋配置檢測
⒌圍護結構檢查圍護結構承重構件的承載功能檢查、非承重構件的構造連接檢查及使用狀況檢查。
⒍承載能力驗算根據檢測數據,結合委托方提供的本工程施工資料,對結構進行承載能力驗算分析。
⒎可靠性評級根據承載能力驗算分析結果,結合現狀調查、勘測結果,對建筑物的可靠性進行評級,并對結構存在的問題提出整改建議。

鋼結構穩定性沒計難點及體會
1、目前梁、柱單元理論已成為網殼結構穩定性的研究中的主要研究工具,但是梁.柱單元并不能確實反映網殼結構的受力狀態,因此如何反映軸力和彎矩的耦合效應是目前網殼結構穩定性設計中的主要問題。
2、結構隨機影響分析所處理的問題大部分局限于確定的結構參數、隨機荷載輸入這樣―個格局范圍,而在實際工程中,由于如材料(彈性模量,屈服應力,泊松比等)、桿件尺寸、截面積、殘余應力、初始變形等不確定性會引起結構響應的顯著差異。所以應著眼予考慮隨機參數的結構極值失穩、跳躍型失穩、干擾型屈曲等問題的研究。
3、在統計與穩定性有關的幾何量和物理量時,一般只是根據有限樣本來選擇概率密度分布函數,帶有很大程度上的統計信息局限性,造成對穩定性設計的數據依據不夠準確。因此在統計時,要結合實踐經驗和相關規范確定統計信息的準確性。
4、受彎鋼構件的板件局部穩定有兩種方式:一是以屈曲為承載能力的極限狀態,并通過對板件寬厚比的限制,使之不在構件整體失效前屈曲;二是允許板件在構件整體失效前屈曲,并利用其屈曲后強度,構件的承載能力由局部屈曲后的有效截面確定。對于不考慮屈曲后強度的梁局部穩定,可對梁設置橫向或縱向加勁肋,以解決梁的局部穩定問題,加勁肋按《鋼結構設計規范》(G017―2003)第4.3規定設置;對于組合梁腹板考慮屈曲后強度的計算按《鋼結構設計規范》(G017―2003)第4.4規定執行。

鋼結構力學性能檢測:
鋼結構力學性能檢測:a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測(抗拉強度、屈服強度、斷后延伸率)、彎曲試驗、沖擊試驗(常溫沖擊、低溫沖擊、時效沖擊)、硬度等韌性和塑性性能檢測,鋼筋拉伸檢測(屈服強度、抗拉強度)、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗。b.金屬焊接件的焊接工藝評定,鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗。c.金屬硬度試驗是金屬抵抗局部變形,特別是塑性變形,壓痕或劃痕的能力,是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標。硬度包括:維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
無損檢測(NDT)就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息,進而判定被檢對象所處技術狀態(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術手段的總稱。 檢測方法有:超聲檢測(UT)、射線檢測(RT)、磁粉檢測(MT)、滲透檢測(PT)。
1、對房屋結構類型、建筑層數、房屋地址、建造年代、房屋朝向、房屋裝修概況及房屋用途進行現場調查。
2、根據委托方提供的圖紙,對房屋鋼結構布置、構件尺寸、層高等進行復核;未能提供設計圖紙的對各棟房屋現有上部結構的布置、構件尺寸、層高等情況進行現場測量并繪制結構圖。
3、對房屋鋼構件目前出現的裂縫、損壞、涂層脫落、鋼材銹蝕、節點損傷、焊接外觀缺陷、連接緊固狀況等外觀損壞進行檢查。
4、依據國家規范標準采用磁粉檢測或滲透檢測對鋼構件表面質量進行檢測。
5、依照國家相關檢測、驗收規范選取部分鋼屋架及鋼結構構件,采用超聲或磁粉探傷作焊縫檢測,檢測是否有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。
6、采用軸力計和扭矩扳手對鋼結構螺栓連接部高強度螺栓的扭矩系數進行檢測。
7、采用電子經緯儀對房屋豎向構件進行垂直度測量,分析房屋是否出現傾斜、變形及不均勻沉降現象,具體檢測數量根據現場實際情況及相關標準確定。
8、采用全站儀或拉線法對屋架、桁架及其桿件的撓度變形進行檢測。
9、對型鋼構件采用游標卡尺和千分尺對鋼材的厚度進行檢測。
10、 對管材鋼構件采用超聲測厚儀對其管材的壁厚進行檢測。
11、采用表面硬度法對鋼材的強度進行檢測。
12、采用涂層測厚儀對鋼構件的防腐或防火涂層厚度進行檢測。
13、依據國家規范標準對網架結構螺栓球進行磁粉探傷。
14、根據現場實際檢測數據及設計要求,依據《建筑結構荷載規范》(G009-2012)及國家有關建筑結構設計規范,對房屋的上部結構承載力進行驗算,評定房屋目前的承載能力是否滿足國家規范要求、后期的安全使用要求。

在設置檢測儀器參數的基礎上,分別檢測平板焊接、角接焊縫、異型焊縫,無損傷檢測技術應用情況分別如下:
(1)平板焊接檢測。平板焊接的檢測,需要取焊接缺陷的模擬試塊,并合理設置儀器參數,然后通過檢測,對結果進行分析,以優化無損傷檢測技術的應用方法。鋼結構橋梁的平板焊接,焊縫容易預埋人工缺陷,筆者分別制作了8塊特種試塊,并在這些試塊焊接接頭位置設置了包括裂紋、氣孔、夾渣、未焊透在內的14種缺陷,作為鋼結構橋梁平板焊接的模擬試塊,然后分析這些試塊焊接的缺陷分布類型和規律。通過檢驗,基本檢驗出平板焊接焊縫的質量,但常規的超聲檢測沒有辦法實現全紀錄,因此缺陷長度存在誤差,而相控陣技術能夠全數據紀錄焊縫內的缺陷,準確找出焊縫缺陷的位置、長度、深度和高度,平板焊接可優先考慮相控陣無損檢測技術的應用。
角接焊縫檢測技術。角接焊縫檢測較為復雜,其中包括T型焊接、Y型角接焊縫兩種,在這里需要分別準備這兩種焊接缺陷的模擬試塊。T型焊接缺陷模擬試塊的準備,是根據焊接缺陷分布的類型和規律,制作包括裂紋、夾渣、未焊透3種類型缺陷的試塊,并分別采用常規超聲、相控陣技術兩種方法,經檢測,常規超聲和相控陣技術能夠找出試塊的全部缺陷,但前者利用波幅測量缺陷長度和高度的時候,存在一定的誤差,而后者能夠準確定出缺陷的位置、長度、高度和深度,因此T型焊接缺陷的無損檢測技術適用相控陣技術。而Y型角接焊縫檢測,所采用的缺陷模擬試塊是根據焊接缺陷的分布類型和規律,制作包括裂紋、夾渣、未焊頭、未融合4種類型缺陷的試塊,并分別采用常規超聲、相控陣技術兩種方法,經檢測,常規超聲和相控陣技術能夠找出試塊的全部缺陷,但前者利用波幅測量缺陷長度和高度的時候,存在一定的誤差,而后者能夠準確定出缺陷的位置、長度、高度和深度,因此Y型焊接缺陷的無損傷檢測,同樣適用相控陣技術。
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