鋼結構廠房檢測內容/程序
依據《鋼結構工程施工質量驗收規范》（G205—2001）及相關的施工檢測規范，對建筑鋼
構工程材料及焊接質量的檢測有以下要求：
一、檢測單位必須取得省級及省級以上建設行政主管部門頒發的鋼結構專項檢測資質，并取得相應的計量認證。檢測人員必須持有相應探傷方法的Ⅱ級或Ⅱ級以上的書且在建設工程質量監督站進行備案登記。
二、工程項目建設單位應當委托具有相應資質的檢測機構進行檢測，委托方與被委托方應當簽訂書面合同。
三、對進場的原材料及成品應實行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應按規范規定進行復檢，并應經（建設單位技術負責人）見證取樣、送樣。
1、鋼材
1）、鋼材、鋼鑄件的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規定標準的要求。
2）、對屬于下列情況之一的鋼材，應在甲方、監理見證情況下進行抽樣復驗，其復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求：
⑴、國外進口鋼材；
⑵、鋼材混批；
⑶、板厚等于或大于40mm，且設計有Z向性能要求的厚板；
⑷、建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材；
⑸、設計有復驗要求的鋼材；
⑹、對質量有疑義的鋼材。
2、連接用緊固標準件
1）、鋼結構連接有高強度大六角螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（膨脹型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件應具有質量書或出廠合格證，其品種、型號、規格及質量應符合設計要求和國家現行有關產品標準的規定
2）、高強度大六角螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告，并符合設計要求和國家現行有關產品標準的規定。
3）、高強度大六角螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副應在施工現場由監理單位見證下隨機抽樣檢驗其扭矩系數，復驗報告的資料應符合G205—2001的規定。
4）、普通螺栓作為永九連接時，當設計有要求或其質量有疑義時，應進行螺栓實物小拉力載荷復驗，其結果應符合《緊固件機械性能、螺栓、螺釘和螺柱》GB3098的規定。
3、鋼結構焊接工程中所用的焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴、焊釘、焊接瓷環和施焊用的保護氣體等必須有出廠質量合格證（質量書）等質量文件。焊條應符合國標《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規定和設計要求。
建筑工程概況： 福建化工有限公司AC發泡劑改性車間，由建筑設計院有限公司設計，于2011年10月竣工。該房屋為單層門式剛架結構，建筑總高7m，凈高6m，建筑面積1115.75 m2，跨度20m，柱距6m，屋面形式為雙向坡屋面。建筑設計基本風壓為0.3kN/m2，基本雪壓為0.35kN/m2，地面粗糙度類別為B類，基礎形式為立基礎，剛架采用Q345鋼。廠房在使用過程中使用功能未發生變更，未發生火災、使用荷載過大、結構大修等情況。
二、檢測的目的、范圍和內容 現為了解廠房現狀，確保廠房結構安全，特委托我檢測公司房屋質量檢測站對該廠房進行安全性檢測。 本次檢測范圍為福建化工有限公司AC發泡劑改性車間，根據委托方委托內容，并結合現場實際情況，對以下內容進行檢測評定：
（1）調查廠房建筑結構布置情況；
（2）構件變形檢測；
（3）鋼柱的相對沉降測量；
（4）鋼結構焊縫質量檢測；
（5）構件涂層厚度檢測；
（6）房屋完損狀況調查；
（7）綜合分析評定，給出結論。
三、檢測結論 根據對福建化工有限公司AC發泡劑改性車間的現場檢查情況進行匯總，以《工業建筑可靠性標準》（G144-2008）（以下簡稱：評定標準）對該房屋進行安全性評定。評定時按三層次進行，即：單個構件－子單元－單元。以au～du評定單個構件，以Au～Du評定子單元，以Asu～Dsu評定單元。該房屋的具體安全性評定如下：
（1）地基基礎鋼柱相對沉降差滿足《建筑地基基礎設計規范》（G007-2011）要求，上部承重結構和圍護結構狀況完好。地基基礎評定為Au級。

鋼結構安全檢測詳細調查、檢測的要點是:
(1) 由表及里。通常首先環繞建筑物,觀察建筑物的整體情況,注意建筑物出現面層開裂、變形、脫落等異常情況的部位,對建筑物的整體有個初步認識,在對建筑物內部進行檢測時就能做到有的放矢。
(2) 去偽存真。如檢測一條裂縫時,應先記錄其開展形態后,再打開建筑面層,測量出現在結構構件上的裂縫長度和寬度,才是結構開裂的真實情況,通常二者是有差異的
(3) 認真細致。一切檢測操作都要按照檢測規程的要求去做,這是保證檢測工作質量的法寶。
(4) 準確全面。為了確保檢測項目不被遺漏,事前可根據有關標準、規范編制符合現場檢測需要的記錄表格。
常用的表格有“鋼筋施工情況檢測記錄表" 、“鋼筋混凝土梁、柱、板施工缺陷檢測表" 、“裂縫檢測記錄表" 、“梁、柱、板截面尺寸和樓板平整度抽檢表"等。在進行詳細調查、檢測時應注意:
(1) 詳細檢測時,委托方等相關人員應在現場,以便配合及協調現場檢測工作。
(2) 現場環境往往惡劣,檢測人員要注意人身安全,尤其是對于一些年久失修的建筑以及經受過嚴重災害的建筑,檢測時更要小心。
(3) 檢測方案中確定的抽檢數量及部位原則上不得改變,如確因現場條件所限無法按原方案執行時,在不違反規范、標準的原則下,經各方同意并簽字認可后方能更改。
(4) 在檢測過程中,當有關人員問及引起建筑結構質量及安全問題的原因時,檢測人員要告知對方一切以報告為準。

我們首先根據圖紙對廠房整體結構布置和概況進行詳細勘查，查勘房屋所采用結構形式是否符合設計圖紙及國家規范規程，傳力路線是否明確，結構布置是否合理，支撐系統是否完整、支撐系統長細比是否滿足規范要求，因為這些都涉及到結構的穩定性問題。而結構穩定性一直是鋼結構的突出問題，一旦出現鋼結構的失穩事故，不但會遭受巨大的經濟損失，而且容易造成嚴重的人員傷亡。所以我們必須了解結構穩定性的基本概念，只有這樣我們才能在鋼結構廠房安全工作中更好的發現和處理鋼結構失穩問題。鋼結構的穩定可分為結構整體的穩定和構件本身的穩定兩種情況。結構整體的穩定，在結構的縱向，主要依靠結構的支撐系統來保證，如鋼柱的柱間支撐，鋼屋架的上、下弦水平支撐和垂直支撐等。支撐系統能否可靠地傳遞結構縱向的水平荷載（風荷載、地震荷載、廠房吊車荷載等）。橫向，依靠結構自身（框架或排架）的剛度來保證，主要要考慮結構自身能可靠地傳遞結構橫向的水平荷載。而構件本身的穩定主要由構件組成部分的自身剛度來保證，要保證構件本身及其組成部份（桿件或板件）在荷載作用下不發生屈曲而喪失穩定（這種情況主要發生在受壓或壓彎構件上）。因此，構件本身的穩定因素主要是構件的計算長度和截面特性，包括平面內和平面外的兩個方向，當然，還應該包括材料的強度和應力的大小。它主要是找出外荷載與結構內部抵抗力間的不穩定平衡狀態,即變形開始急劇增長的狀態,從而設法避免進入該狀態。因此,它是一個變形問題。如軸壓柱,由于失穩,側向撓度使柱中彎矩大量增加,因而柱子的破壞荷載可以遠遠低于它的軸壓強度。顯然,軸壓強度不是柱子破壞的主要原因。在結構穩定性檢測方面主要針對以下幾項重點： (1)、廠房構件的高強螺栓連接質量，采用全站儀對構件連接部分的螺栓外漏絲扣進行符合。 (2)、廠房構件的焊接連接質量，采用超聲波探傷的方法確定焊縫質量等級能否滿足標準要求。 (3)、廠房構件的撓度變形，采用水準儀或拉線的方法確定變形量。
  鋼構件進入施工現場后，應檢查構件的規格、型號、數量，并對運輸過程中產生的變形進行檢查與校正，確保構件的質量，同時向監理單位報驗。
1、鋼柱檢驗
（1）鋼尺檢查柱子總長度。
（2）用鋼尺檢查柱底至牛腿面長度。
（3）檢查柱底與基礎錨栓，牛腿面與吊車梁、柱與屋架、柱與柱間支之間聯接孔位置、孔徑和孔距。
（4）用鋼角尺檢查柱底平面、柱頂平面、牛腿平面的平整度。
（5）拉麻線（或鋼絲）檢查柱子撓度。
2、剛梁檢驗
（1）用鋼尺檢查剛梁跨度。
（2）用麻線（或鋼絲）檢查剛梁平面撓度。
（3）檢查剛梁與柱子的聯接點尺寸。
3、支撐檢驗
（1）用鋼尺檢查各類支撐長度和高度。
（2）檢查各類支撐的孔徑和孔距。
（3）用麻線檢查各類支撐的撓曲值。
4、錨栓基礎檢驗
（1）用經緯儀測定跨度及間距軸線是否符合設計要求；
（2）用水平儀測檢基礎平面標高和傾斜度；
（3）檢查基礎錨栓：錨栓埋設位置，錨栓伸出長度及螺紋長度，錨栓垂直度，錨栓絲扣有無損壞。

鋼結構工程因其造價低、工期短、結構跨度大、自重輕、環保節能等優點被廣泛應用于工業廠房、根據鋼結構施工規范要求和自身工作經驗闡述了鋼結構廠房施工過程中的質量控制要點。 
鋼結構工程因其自重輕、強度高、工期短、施工方便、且抗震性能好、能設計成大跨度、大空間結構等優點，被廣泛地用于工業廠房中。鋼結構與其他結構形式相比施工工藝復雜，施工難度較大，因此，在施工的過程中，對鋼結構施工質量起著非常重要的控制作用。 
1  施工前的監理預控措施 1.1 對圖紙的預控 
收到圖紙后，認真審查熟悉圖紙，全面掌握施工規范，了解施工各項技術要求和控制指標。明確各結構部位設計的品種、規格、連接和焊接要求，審查鋼結構圖與建筑圖的尺寸、坐標、標高等是否一致，技術要求是否明確，與其他之間的結合是否合理，核對圖紙上構件的數量和安裝尺寸，檢查是否存在錯、漏、碰、缺，是否便于施工等并做出圖紙審核記錄。組織設計人員、施工人員進行圖紙會審，解答疑問。 
1.2 對承包單位的審查，重視對施工單位的考察 
對施工單位報送的總承包資質、進場管理人員技術資質、工種上崗人員有關明細及其附件一一進行認真審查，杜絕超范圍承包和無證上崗作業。更要對機械設備、正在加工構件、正在施工的人員進行考察，以便對鋼結構加工廠的實際加工能力進行判斷。 
1.3 對進場焊接設備、加工條件的檢查驗收。 
對照進場設備報驗清單進行設備檢查核對，檢查設備種類、數量、狀態、參數等能否滿足施工要求；對現場加工胎架等條件進行檢查驗收。 2  對原材料的監理 
原材料質量的優劣直接影響鋼結構工程的質量。應嚴格檢查材料的質量合格、產品標牌、出廠檢驗報告等文件；材料外觀是否存在銹蝕、變形、劃痕等問題，端面或斷口處有無分層、夾渣等現象；材料的長度、寬度、厚度和規格是否符合要求；對重要的材料須進行復驗時，監理應參加見證取樣。涂料的進場驗收除檢查資料文件外，還要開桶抽查，除檢查涂料結皮、結塊、凝膠等現象外，還要與質量文件對照涂料的型號、名稱、顏色及有效期等。
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