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貴陽鋼網架結構檢測鑒定 服務可靠
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產品描述

檢測類型安全質量檢測 服務內容辦理驗廠手續、工業廠房、外資驗廠、外商外企 房屋危險性鑒定應按A、B、C、D 四等級 安全質量檢測可靠性檢測 所在地深圳 收費標準根據實際情況協商 出報告時間3-7天 是否現場檢測 檢測報告 檢測方法量尺、探針等 服務合同一式三份 檢測范圍學校/賓館/廠房/小區/民房/幼兒園 檢測項目樓房完損性鑒定,廠房檢測 檢測地區全國
既有鋼結構遇到下列情況之一時,應進行檢測:
1、鋼結構鑒定;
2、鋼結構抗震鑒定;
3、鋼結構大修前的可靠性鑒定;
4、建筑改變用途、改造、加層或擴建前的鑒定;
5、受到災害、環境侵蝕等影響的鑒定;
6、對既有鋼結構的可靠性有懷疑或爭議。
1、對于既有鋼結構建筑物和構筑物:
    (1)建(構)筑物擬改變用途、改變使用條件和使用要求;
    (2)擬對建(構)筑物進行擴建、加層、插層、較大規模維修或其他形式結構改造;
    (3)擬對建(構)筑物進行整移;
    (4)鋼結構本身出現明顯的結構功能退化現象或有明顯的變形;
    (5)鋼結構受到災害、事故等作用影響,并產生明顯損傷;
    (6)對鋼結構的抗力產生有根據的懷疑;
    (7)出于保護要求,需要了解歷史建筑的工作現狀以及在目標使用期內的可靠性;
    (8)對建(構)筑物超過設計使用年限,擬延長建(構)筑物使用年限;
    (9)擬對建(構)筑物進行抗震加固;
    (10)在既有鋼結構附近進行有關活動而可能對結構產生損傷時,活動方與被影響方雙方協議需要檢測與;
    (11)對重要建筑及大型公共建筑的鋼結構按規定進行定期檢測與;
    (12)其他需要了解結構可靠性的情形
鋼結構加固是指對已有鋼結構進行加強以提高其承載力耐久性和滿足使用。
鋼結構加固的主要方法有:減輕荷載、改變計算圖形、加大原結構構件 截面和連接強度、阻止裂紋擴展等,當有成熟 經驗時亦可采用其它的加固方法。
鋼結構加固時的施工方法有:負荷加固、卸荷 加固、和從原結構上拆下加固或更新部件進行加固。加固施工方法應根 據用戶要求、結構實際受力狀態,在確保質量和安全的前提下,由設計 人員和施工單位協商確定。
鋼結構加固施工需 要拆下或卸荷時,必須措施合理傳 力明確、確保安全。主要方法有:
梁式結構例:如屋 架,可以在屋架下弦節點下設臨時支柱或 組成撐桿式結構張緊其拉桿對屋架進行改變應力卸荷。此時屋架應根據千斤 頂或撐桿壓力進行承載力驗算,且應注意桿 件內力是否變號或,如個別桿件、節點承 載力不足、時卸荷前應對其進行加固。
柱子可采用設 置臨時支柱或“托梁換柱”采用“托梁換柱”時應對兩側相 鄰柱進行承載力驗算。
鋼結構加固一般宜采用焊縫連接、摩擦型高強度螺栓連接,有依據是亦可采用焊縫和 摩擦型高強度螺栓的混合連接。當采用 焊縫連接時,應采用經評定認可的焊接工藝 及連接材料。
貴陽鋼網架結構檢測鑒定
本工程為兩層鋼結構廠房,底層為鋼框架,頂層為門式剛架,廠房檐口高度為8.0m,總建筑面積約為4270m 2。剛架梁、柱均采用熱軋H型鋼,外墻墻面4.5m標高以下采用190mm厚多孔磚,其余圍護外墻及屋面均采用壓型鋼板。鋼架(A-C)為單跨,跨度為14.85m,鋼架(D-G)為單跨,跨度為22.8m,各榀剛架間距為6.0m及4.0m。本工程目標使用年限按50年考慮。可靠性結果如下:
1.地基基礎現場觀察基礎周邊地面,未見明顯沉陷,觀察室外排水溝及室內墻面等,未見因基礎不均勻沉降引起的裂縫。地基基礎的可靠性等級評定為A級。
2.上部承重結構⑴安全性等級本工程為兩層鋼結構廠房,底層為鋼框架,頂層為門式剛架,該結構二層兩端山墻處均設置抗風柱,結構整體布置合理,構件選型正確,傳力路線明確。廠房兩層兩端及中間布置的柱間支撐、屋面橫向水平支撐及剛性系桿與整體鋼結構可形成完整受力系統。構件間連接可靠,工作正常,未見節點有拉裂和滑移現象。所檢柱間支撐、墻面檁條及檁條拉條構件截面尺寸與設計基本相符。支撐系統桿件長細比均可滿足規范要求。結構的整體性等級評定為A級。現場檢查發現剛架梁、柱節點工作狀態正常。鋼框架梁和剛架梁以及鋼框架柱構件承載能力基本滿足規范要求;梁柱連接節點、梁梁連接節點及鋼框架柱柱腳節點承載能力基本滿足規范要求;柱間支撐、屋面橫向水平支撐、縱向剛性系桿承載能力均可滿足規范要求;抗風柱承載能力可滿足規范要求。結構的承載功能等級評定為A級。
貴陽鋼網架結構檢測鑒定
鋼結構工程在建筑領域被廣泛應用,鋼結構工程的優越性被人們不斷認可的同時,質量問題也越來越來引起人們的重視,本文就鋼結構施工質量及施工管理問題提出了幾點看法。鋼結構由于承載力高、自重輕、施工速度快等特點,在工業裝置中得到了廣泛的應用,在過去,我國大量采用鋼筋混凝土結構和預應力混凝土結構,現場工程技術人員比較缺乏,鋼結構工程的施工經驗也不足,導致施工質量下降。施工質量的好壞直接影響工程結構的安全。因而,鋼結構工程的質量問題也越來越引起人們的重視,因此加強鋼結構工程施工質量控制及管理,具有很重要的現實意義和必要性,在全部安裝結束后。要對鋼結構進行基層處理,先將金屬表面上的浮土、砂、灰漿、油污、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈。然后表面除銹涂上防銹漆,待防銹漆干后,使用與油漆配套的膩子將構件表面缺陷蝕刮平。膩子中可適量加入厚漆或紅丹粉,以增加其堅硬性。為了使金屬表面的油漆能有較好的附著力,延長油漆的使用期,避免生銹腐蝕,可在鋼結構構件表面先涂一層磷化底漆。然后再涂裝面漆。涂刷順序一般為從上至下,先難后易。涂刷時要多刷多理,刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。刷后反復檢查,以免漏刷,鋼結構面漆一般刷二遍。
鋼結構施工前管理要點。 在鋼結構施工前期,作為管理人員首先要清楚鋼結構施工的基本流程,熟悉鋼結構工程施工質量驗收規范,按照鋼結構施工質量要求與驗收規范嚴格檢查施工流程的每個環節。在施工前的準備階段,這些檢查事項主要包括:
  1.1 熟悉相關技術驗收規范、各工序操作要點,通過工序分析掌握重點。
  1.2審閱并熟悉施工設計圖紙,填寫《圖紙自審記錄》,編寫施工組織設計或施工方案、冬雨季施工技術措施,報送上級及有關部門審批。
  1.3督促各級技術負責人進行技術交底。有必要時邀請監理直接參加施工單位的技術交底,務必使操作人員掌握工藝技術要領和質量標準。
  1.4 材料、構件、半成品進場后按規定取樣、送檢并反饋質量檢驗狀況。
  2.鋼結構質量控制要點
  2.1 鋼結構工程施工單位應具備相應的鋼結構工程,施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、質量管理體系、質量控制及檢驗制度,施工現場應有經技術負責人審批的施工組織設計、施工方案等技術文件。
  2.2 鋼結構工程施工質量的驗收,必須采用經計量檢定、校準合格的計量器具。
  2.3 鋼結構工程應按下列規定進行施工質量控制:
  a.采用的原材料及成品應進行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應按規范規定進行復驗。
  b.各工序應按施工技術標準進行質量控制,每道工序完成后,應進行檢查;c.相關工種之間應進行交接檢驗。
  2.4 鋼結構工程驗收應在施工單位自檢合格的基礎上,按照檢驗批、分項工程、分部(子分部)工程進行。鋼結構分部工程中分項工程劃分應按照現行國家標準G300 建筑工程施工質量驗收統一標準的規定執行。
貴陽鋼網架結構檢測鑒定
鋼結構的構件用材料主要就是指鋼結構的承重用的材料,根據相應的質量驗收規范規定,對于原材料的檢測,應該有質量方面的書,與設計的要求相符合,如果對鋼材的質量有疑問,要根據國家的相關標準對鋼材進行抽樣檢查。對結構材料進行檢測的主要內容包括:鋼材的工藝性能和使用性能,在使用性能中還主要包括耐久性能和力學性能。鋼材在力學性能的指標上應該與國家相關的標準和規定相符合,根據一系列的實驗結果來獲得,其中主要包括理化性能的檢測、沖擊和韌性試驗、硬度試驗、疲勞試驗、冷彎性能實驗、材料拉伸試驗等。
鋼結構性能實荷檢驗與動測
4.1對于大型復雜鋼結構體系可進行原位非破壞性實荷檢驗,直接檢驗結構性能。結構性能的實荷檢驗可按本標準附錄H的規定進行。加荷系數和判定原則可按附錄H.2 的規定確定,也可根據具體情況進行適當調整。
4.2 對結構或構件的承載力有疑義時,可進行原型或足尺模型荷載試驗。試驗應委托具有足夠設備能力的機構進行。試驗前應制定詳細的試驗方案,包括試驗目的、試件的選取或制作、加載裝置、測點布置和測試儀器、加載步驟以及試驗結果的評定方法等。試驗方案可按附錄H制定,并應在試驗前經過有關各方的同意。
4.3 對于大型重要和新型鋼結構體系,宜進行實際結構動力測試,確定結構自振周期等動力參數。結構動力測試宜符合本標準附錄E的規定。
4.4 鋼結構桿件的應力,可根據實際條件選用電阻應變儀或其他有效的方法進行檢測。
http://www.ausen.cn

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