在建鋼結(jié)構(gòu)遇到下列情況之一時，應進行檢測：
1、在鋼結(jié)構(gòu)材料檢查或施工驗收過程中需了解質(zhì)量狀況；
2、對施工質(zhì)量或材料質(zhì)量有懷疑或爭議；
3、對工程事故，需要通過檢測，分析事故的原因以及對結(jié)構(gòu)可靠性的影響。
針對無損檢測在我國建筑鋼結(jié)構(gòu)中應用的現(xiàn)狀和存在的問題，應在以下幾方面大力開展工作：加大各無損檢測探傷方法檢測涵蓋的范圍，使其能很好地包容各種情況下的焊縫檢測，特別是要加強在建筑鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)上應用很廣的超聲波探傷的研究。加強對代表無損檢測發(fā)展方向的全息探傷方面的研究，使其能早日普及應用到現(xiàn)在的無損檢測戰(zhàn)線上。加強對不同缺陷類型及大小對焊縫承載力影響的研究，為制定針對建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量的分級評定標準做準備。制定的建筑鋼結(jié)構(gòu)無損檢測驗收評判標準。我公司是具有甲級資質(zhì)的房屋安全機構(gòu)，公司設立了結(jié)構(gòu)安全室、鋼結(jié)構(gòu)工程檢測室、建筑抗震室、危房評估室、地基檢測室、材料檢測室、綜合室、業(yè)務室等科室。桿件承載力檢驗： 桿件與封板或錐頭的焊縫進行抗拉強度檢驗，檢驗宜取受力不利的桿件，檢驗數(shù)量按同規(guī)格桿件每300根為一批，每批抽檢3根。 3.桿件涂層厚度檢驗： 按桿件，節(jié)點數(shù)各抽查5％，同類構(gòu)件不少于3件。 
 一、焊接球節(jié)點
 1、焊縫檢驗： 采用超聲波檢測內(nèi)部缺陷，依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T203-2007. 焊縫質(zhì)量等級應達到設計要求，設計無要求時，應符合G205－2001二級質(zhì)量標準。 檢驗數(shù)量以同規(guī)格成品球焊縫每300只為一批，每批抽取3只。 
2、承載力檢驗： 按設計采用的鋼管與焊接球焊接成試件，進行單向軸心受拉和受壓檢驗。 每個工程取受力不利的節(jié)點以600只為一批，每批取3只為一組隨機抽檢。 
 二、螺栓球節(jié)點： 
1、螺栓球表面檢查： 每種規(guī)格抽查5％，不少于5只，用10倍放大鏡目測，或采用磁粉，滲透探傷檢查，表面嚴禁出現(xiàn)過燒、裂紋等缺陷。 
2、螺栓球螺栓孔抗拉強度檢驗 成品球與高強螺栓配合對大螺孔進行抗拉強度檢驗，以螺栓螺紋被剪斷時的荷載作為螺栓球的極限承載力值。 每個工程取受力不利的節(jié)點以600只為一批，每批取3只為一組隨機抽檢。

工業(yè)廠房建設是一項繁瑣、艱巨的工程，其工作環(huán)境比較復雜，受外界環(huán)境的影響較大，因鋼結(jié)構(gòu)具有較強的穩(wěn)定性，且安全系數(shù)較高、承受能力較強，所以，近年來，它被廣泛應用在工業(yè)廠房建設中。現(xiàn)階段，多層鋼結(jié)構(gòu)已經(jīng)成為一種現(xiàn)代建筑類型，并得到了工程人員的高度青睞[1]。在實際設計環(huán)節(jié)，應全面考慮鋼結(jié)構(gòu)的各種性能，有效利用自身特性，只有這樣，才能使其更好地應用在廠房建設中，進而確保工業(yè)廠房的合理使用。通常，多層鋼結(jié)構(gòu)主要具有以下特點： 
（一）施工周期短 
多層鋼結(jié)構(gòu)具有較強的韌性和強度，同時具有較多的標準間，在生產(chǎn)線作業(yè)中的應用優(yōu)勢更加明顯。一般，鋼結(jié)構(gòu)中所用構(gòu)件均采用工廠制作，質(zhì)量可靠，便于安裝；濕作要集中在基礎(chǔ)施工階段，其它工序中幾乎不存在。而高強度螺栓是連接各個構(gòu)件的主要工具，安裝效率較高。對于小規(guī)模的工業(yè)廠房，其建設周期為45-60天。 
（二）重量輕 
在工業(yè)廠房建設過程中應合理使用輕鋼，這是因為輕鋼的重量相對輕，且功能與其它材料相似，這可大大減小多層鋼結(jié)構(gòu)的重量。經(jīng)比對可知，鋼結(jié)構(gòu)自重在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的比例為1/2-1/3，鋼結(jié)構(gòu)的應用可有效縮減基礎(chǔ)負載，這在地質(zhì)條件不良的津滬地區(qū)更為明顯。 
 1、地基基礎(chǔ)    現(xiàn)場觀察鋼框架柱底部錨固處周邊地面未見明顯沉陷，上部主體結(jié)構(gòu)未見因鋼框架柱受力引起的明顯變形。以上現(xiàn)象間接表明了該建筑物的地基基礎(chǔ)尚處于正常工作狀態(tài)，評級可定為B級。
2、上部承重結(jié)構(gòu)（倉庫內(nèi)貨架）本工程主體鋼結(jié)構(gòu)整體布置合理，構(gòu)件選型正確，傳力路線明確，可形成完整受力系統(tǒng)；鋼框架構(gòu)件間連接基本可靠，工作狀態(tài)未見異常，未見節(jié)點有拉裂和滑移現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)整體性等級評為B級。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查、檢測，本工程鋼框架柱構(gòu)件采用圓形鋼管、鋼框架梁構(gòu)件采用槽鋼，倉庫內(nèi)貨架頂面采用木板圍護。現(xiàn)場抽檢部分鋼框架柱、鋼梁進行截面尺寸量測。鋼框架柱構(gòu)件與地面板采用螺栓連接。經(jīng)檢查，剛架梁柱節(jié)點、柱腳節(jié)點現(xiàn)狀完好。鋼框架柱、鋼梁連接節(jié)點采用焊接連接。經(jīng)現(xiàn)場檢查，梁柱連接緊固可靠。未發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件存在明顯外觀缺陷及扭曲變形、損傷、銹蝕等現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)構(gòu)件和節(jié)點未見明顯變形現(xiàn)象。經(jīng)計算分析，本工程倉庫內(nèi)貨架鋼框架柱、鋼梁構(gòu)件承載能力滿足規(guī)范要求。承載功能等級評定為B級。綜合考慮結(jié)構(gòu)整體性等級及承載功能等級的評定結(jié)果，上部承重結(jié)構(gòu)安全性等級評定為B級。
3.圍護系統(tǒng)檢查倉庫內(nèi)貨架頂面采用上鋪木板，現(xiàn)場檢查圍護系統(tǒng)工作狀態(tài)未見異常。圍護結(jié)構(gòu)安全性等級評定為B級。

鋼結(jié)構(gòu)工程在建筑領(lǐng)域被廣泛應用，鋼結(jié)構(gòu)工程的優(yōu)越性被人們不斷認可的同時，質(zhì)量問題也越來越來引起人們的重視，本文就鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及施工管理問題提出了幾點看法。鋼結(jié)構(gòu)由于承載力高、自重輕、施工速度快等特點，在工業(yè)裝置中得到了廣泛的應用，在過去，我國大量采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預應力混凝土結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場工程技術(shù)人員比較缺乏，鋼結(jié)構(gòu)工程的施工經(jīng)驗也不足，導致施工質(zhì)量下降。施工質(zhì)量的好壞直接影響工程結(jié)構(gòu)的安全。因而，鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量問題也越來越引起人們的重視，因此加強鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制及管理，具有很重要的現(xiàn)實意義和必要性，在全部安裝結(jié)束后。要對鋼結(jié)構(gòu)進行基層處理，先將金屬表面上的浮土、砂、灰漿、油污、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈。然后表面除銹涂上防銹漆，待防銹漆干后，使用與油漆配套的膩子將構(gòu)件表面缺陷蝕刮平。膩子中可適量加入厚漆或紅丹粉，以增加其堅硬性。為了使金屬表面的油漆能有較好的附著力，延長油漆的使用期，避免生銹腐蝕，可在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面先涂一層磷化底漆。然后再涂裝面漆。涂刷順序一般為從上至下，先難后易。涂刷時要多刷多理，刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。刷后反復檢查，以免漏刷，鋼結(jié)構(gòu)面漆一般刷二遍。
鋼結(jié)構(gòu)施工前管理要點。 在鋼結(jié)構(gòu)施工前期，作為管理人員首先要清楚鋼結(jié)構(gòu)施工的基本流程，熟悉鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，按照鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求與驗收規(guī)范嚴格檢查施工流程的每個環(huán)節(jié)。在施工前的準備階段，這些檢查事項主要包括：
　　1.1 熟悉相關(guān)技術(shù)驗收規(guī)范、各工序操作要點，通過工序分析掌握重點。
　　1.2審閱并熟悉施工設計圖紙，填寫《圖紙自審記錄》，編寫施工組織設計或施工方案、冬雨季施工技術(shù)措施，報送上級及有關(guān)部門審批。
　　1.3督促各級技術(shù)負責人進行技術(shù)交底。有必要時邀請監(jiān)理直接參加施工單位的技術(shù)交底，務必使操作人員掌握工藝技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量標準。
　　1.4 材料、構(gòu)件、半成品進場后按規(guī)定取樣、送檢并反饋質(zhì)量檢驗狀況。
　　2.鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點
　　2.1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應具備相應的鋼結(jié)構(gòu)工程，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應有相應的施工技術(shù)標準、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應有經(jīng)技術(shù)負責人審批的施工組織設計、施工方案等技術(shù)文件。
　　2.2 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收，必須采用經(jīng)計量檢定、校準合格的計量器具。
　　2.3 鋼結(jié)構(gòu)工程應按下列規(guī)定進行施工質(zhì)量控制：
　　a.采用的原材料及成品應進行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應按規(guī)范規(guī)定進行復驗。
　　b.各工序應按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應進行檢查；c.相關(guān)工種之間應進行交接檢驗。
　　2.4 鋼結(jié)構(gòu)工程驗收應在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，按照檢驗批、分項工程、分部（子分部）工程進行。鋼結(jié)構(gòu)分部工程中分項工程劃分應按照現(xiàn)行國家標準G300 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準的規(guī)定執(zhí)行。

建設工程鋼結(jié)構(gòu)檢測     
1、鋼結(jié)構(gòu)材料焊接材料及焊接接頭等物理性能（屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲、沖擊韌性、硬度）  2、 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件性能實荷載檢驗（應力應變、殘余應力、承載能力）3、鋼結(jié)構(gòu)無損探傷（超聲波、射線、磁粉、滲透） 4、鋼結(jié)構(gòu)防腐及防火涂裝檢測（防腐及防火涂層厚、附著力）5、 鋼結(jié)構(gòu)的連接性能檢測（摩擦面抗滑移系數(shù)檢驗、高強度螺栓連接副扭矩系數(shù)和預拉力檢驗、施工終扭矩檢測）6、鋼結(jié)構(gòu)變形檢測（撓度、垂直度、平面彎曲等）7、 移動通信塔桅、廣播電視塔桅等結(jié)構(gòu)安全評估 8、廣告牌安全評估 9、 鋼結(jié)構(gòu)材料化學分析：碳、硅、錳、磷、硫元素分析  10、鋼結(jié)構(gòu)的動力測試鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面板頂：鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面板是目前通用的屋頂構(gòu)造方式，它是雙向受力構(gòu)件。符合設計規(guī)范厚度與鋪筋密度的現(xiàn)澆屋面板，其承重能力一段均在二級板水平以上。但土厚超過25厘米的靜壓區(qū)布置仍不能設在凈空區(qū)。雖然四邊均可設置，但其計算考量尺度，應以凈空長寬兩個數(shù)據(jù)中較短的一個為準，基本比例同上（預制板頂），土厚可參照二級板。至于土厚在15～20厘米的淺土種植區(qū)，可在凈空3.3米以下的露臺屋面上任意布置或全覆蓋
現(xiàn)在很多工業(yè)廠房都是使用鋼筋，鋼架組成，但是關(guān)于安全性，結(jié)構(gòu)是否安全呢？關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)廠房主體結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為淺基礎(chǔ)。 　　 
檢測方案如下： 　　
1．收集設計資料、施工質(zhì)保資料等相關(guān)資料； 　　
2．根據(jù)委托單位提供的資料，對建筑物的樓面荷載、使用環(huán)境、使用歷史等作全面調(diào)查； 　　
3．外觀質(zhì)量檢測； 　　
4．結(jié)構(gòu)布置檢測，采用卷尺、皮尺檢測該建筑結(jié)構(gòu)軸線； 　　
5．測量主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件幾何尺寸、截面規(guī)格； 　　
6．鋼構(gòu)件涂層厚度檢測； 　　
7．采用超聲波探傷法檢測鋼梁、鋼柱、鋼網(wǎng)架部分桿件的焊縫質(zhì)量，采取隨機抽測的原則； 　
8．抽查螺栓質(zhì)量； 　
9．測量角柱的水平位移； 　　
10．根椐上述檢測結(jié)果及查閱相關(guān)的資料，編制房屋結(jié)構(gòu)安全報告，綜合評定該工程質(zhì)量及其安全性，并提出相應的處理措施。
http://www.ausen.cn