鋼結構廠房荷載安全檢測鑒定專業單位：

鋼結構廠房荷載安全檢測鑒定專業單位，我公司擁有國家技術監督局首次計量認證和中國合格評定國家認可**實驗室認可，通過中國合格評定國家認可**認可復評審。擁有國家住房與城鄉建設工程質量檢測機構行政許可資質審查，公司是廣東省建設工程質量的法定檢測單位。我公司主要任務是承擔建筑材料檢測、建筑結構安全鑒定，程質量檢測鑒定，建筑物地基承載力檢測、樁基試驗檢測，程測量，見證取樣檢測，主體結構工程現場檢測，地基基礎工程檢測，建筑抗震鑒定、危房評估鑒定、鋼結構工程檢測、建筑性鑒定、玻璃幕墻檢測，建筑外門窗物理性能檢測。我公司的儀器設備先進，按建筑設行業綜合檢測一級檢測機構的條件配置，擁有先進的檢測儀器及配套設備。配置有多臺檢測試驗機、全自動壓力試驗機、水泥及混凝土試驗全套檢測設備、常規建筑材料全套檢測設備、土工試驗全套試驗設備、門窗物理性能全套檢測設備、鋼結構全套檢測設備、瀝青及瀝青混合料試驗全套檢測設備、土工布全套檢測設備和道路及附屬工程現場檢測設備、化學分析設備以及鉆、擊、拌、脫、切、磨等輔助設備等。鋼結構廠房荷載安全檢測鑒定專業單位，深圳市住建建筑檢測鑒定有限公司竭誠為您服務，承接全國業務范圍，提供免費技術咨詢服務， 李經理

一、鋼結構廠房荷載安全檢測鑒定專業單位——鋼結構檢測鑒定的主要方法：

建筑鋼結構用材料又可分為三大類，即結構（構件）用材料、結構連接用材料（焊接用材料）及結構防護用材料。鋼結構材料檢測便是針對以上三類材料的檢測。 
對于建筑鋼結構連接的檢測，鋼結構的連接有三種方式：緊固件連接、焊接連接和柳釘連接，其中柳釘已經很少用，多被高強度螺栓連接所取代。焊接連接是較常用的連接方式，因而焊縫質量的檢測是鋼結構檢測的主要內容。 
針對建筑鋼結構性能的檢測涉及面很廣，主要包括以下內容和方法： 
（1）結構荷載及作用檢測。 
（2）結構形體及結構損傷的測定。 
（3）幼結構構件及連接的強度檢測。 
（4）結構及構件的穩定性核定。 
（5）結構及構件的剛度檢測。 
（6）結構動力性能檢測。 
（7）結構疲勞與斷裂檢測。 
（8）鋼結構防腐防銹及抗火性能檢測。 

二、鋼結構廠房荷載安全檢測鑒定專業單位——鋼結構廠房荷載安全檢測鑒定的必要性：

鋼結構工程質量難以保證的原因有很多，也很復雜，既有工藝不當導致的問題，也有違反工藝操作造成的問題，還有由于施工人員的技術水平和責任心造成的問題，還有決策者失誤造成的質量問題。
（一）鋼材本身存在的問題
某單位在加工某大廈1200*1200*60的箱形柱時，在施焊過程中突然發現60mm作為腹板的厚板出現了撕裂現象，肉眼可見清晰的裂紋把板 從厚度方向分成兩半，經過NDT檢測發現裂紋深度發生在深度3mm左右，同時對同一類型同一批號的另外幾張板切割的零部件進行檢測，發現板內存在夾層，軋制質量不好是造成質量問題的主要原因。在焊接的過程中由于焊接產生的焊接應力作用將夾層的材料拉開。由此出現了厚板沿厚度方向撕裂的現象。
原因分析：由于使用部位的特殊性，該零部件在構件中作為腹板使用，沿縱向上下方向焊接的零部件在焊接形式上開的全熔透坡口受力的勁板，由于板內部存在的分層，焊接產生的焊接應力向外釋放從而沿厚度方向撕裂了板。
可以根據實際情況采取以下的幾種措施進行處理：
（1） 大量的鋼材內部存在的夾層屬于鋼廠本身在軋制過程中產生的質量問題，已經超過了國家標準規范的要求，可以要求鋼廠派人來核實，同鋼廠協商退貨或換貨處理；
（2） 如果夾層數量較少可以征求技術部門和業主的意見，將信息反饋給鋼廠，對出現的問題采取施工補救措施，可以根據無損檢測的結果，在有問題的 部位采用氣刨全部刨開，超過本身的深度，然后用等強度焊接材料進行填充，完畢后對表面進行處理，在規定的時間后進行NDT檢測，同時對相同的構件取樣進行 理化檢驗，達到設計規范要求可以繼續使用；
（3） 在監理的見證下將該零部件割掉，重新換上滿足條件的板材，換下的零部件用于非承重和非重要部位或作為輔材使用，完成后在規定的時間后進行NDT檢測，做好記錄。
（二）在施工流程中出現的問題
加工制作過程中較易發生質量問題，且發生后處理起來很棘手的主要是特殊工序和重要工序。一般工序發生質量問題所占的比率很小。在上面的施工過程中，特殊工序有焊接、涂裝，重要工序有下料，裝配。
1. 焊接工序。該工序屬于隱蔽工程，也是較易發生質量問題的工序之一，從2004年某公司的產品質量報表統計顯示，發生該工序的質量問題中：因 為焊接質量導致的焊縫返修率高達80%以上，其次是由于上道工序操作不當和操作人員的技術問題而導致焊縫質量問題約占10%，這樣問題屬于直接影響工程質量的主要問題。所以此類型的問題必須通過專業的檢測公司運用專業的檢測工具才可以檢測、評判出來，一般根據焊縫內的缺陷類型分為夾渣、未溶合、氣孔等。
2. 涂裝工序。該工序也是屬于隱蔽工序，對結構的影響小于對于建筑功能的影響。也是較易發生質量問題的工序。工序的質量問題主要表現在：構件表面的漆膜大面積脫落和局部脫落，構件表面的漆膜脫落、產生流掛現象，漆膜的厚度不夠，漆膜厚度分布不均，漆膜的顏色色差較大。
3. 放樣下料工序。該工序屬于構件加工之前的龍頭，其質量的好壞對下道工序存在著直接的影響，甚至導致下料的零部件全部的報廢，這種情況的發生 是很普遍的，所以在下料之前對于加強過程的質量監控是十分重要而且必要的。該工序的產生的質量問題主要表現在：對于長條和薄板類型的零部件在切割中變形比較厲害；由于切割氣體或者板材內部存在夾渣和成份分布不均勻而導致的切割面出現馬牙紋、節瘤、割痕深度超標準；氣割或鋸切的零部件未考慮后續工序的收縮變形而導致的零部件尺寸超標；由于工藝文件編制的失誤而導致的批量零部件報廢；下料切割的尺寸嚴重的超過了標準的要求。
4. 裝配工序。該工序在構件加工的質量中占有重要的地位，其質量受上道工序的影響較大，所以在裝配前加強過程的監控是非常的重要。該工序的產生 的質量問題主要表現在：裝配的零部件位置錯誤，如3450mm裝成4350mm；零部件的使用錯誤，本來應該裝配2#零部件件，裝配的卻是3#另部件；零 部件在正確位置上裝配錯誤、如板上的孔45mm本來是朝外，而實際把45mm朝內裝了；裝配的零部件裝配間隙超過規范和技術文件的要求，3mm的間隙 7mm；有些零部件沒有經過校正就進行裝配，裝配完成后已存在的變形沒辦法消除變形；操作工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超標；裝焊區沒有進行表 面處理；由于圖紙尺寸的錯誤造成的裝配錯誤。
（三）使用問題
由于鋼結構廠房泡沫使用不規范，一些廠家為節省成本，用價低的無阻燃材料做填充物，導致鋼結構廠房極易發生火災引起的人員傷亡事故。

三、鋼結構廠房荷載安全檢測鑒定專業單位——鋼結構廠房荷載安全檢測鑒定的主要內容如下：

    1、對房屋結構類型、建筑層數、房屋地址、建造年代、房屋朝向、房屋裝修概況及房屋用途進行現場調查。
    2、根據委托方提供的圖紙，對房屋鋼結構布置、構件尺寸、層高等進行復核；未能提供設計圖紙的對各棟房屋現有上部結構的布置、構件尺寸、層高等情況進行現場測量并繪制結構圖。
    3、對房屋鋼構件目前出現的裂縫、損壞、涂層脫落、鋼材銹蝕、節點損傷、焊接外觀缺陷、連接緊固狀況等外觀損壞進行檢查鑒定。
    4、依據國家規范標準采用磁粉檢測或滲透檢測對鋼構件表面質量進行檢測鑒定。
    5、依照國家相關檢測、驗收規范選取部分鋼屋架及鋼結構構件，采用超聲或磁粉探傷作焊縫檢測，檢測鑒定是否有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。
    6、采用軸力計和扭矩扳手對鋼結構螺栓連接部高強度螺栓的扭矩系數進行檢測鑒定。
    7、采用電子經緯儀對房屋豎向構件進行垂直度測量，分析房屋是否出現傾斜、變形及不均勻沉降現象，具體檢測數量根據現場實際情況及相關標準確定。
    8、采用全站儀或拉線法對屋架、桁架及其桿件的撓度變形進行檢測鑒定。
    9、對型鋼構件采用游標卡尺和千分尺對鋼材的厚度進行檢測鑒定。
    10、 對管材鋼構件采用超聲測厚儀對其管材的壁厚進行檢測鑒定。
    11、采用表面硬度法對鋼材的強度進行檢測鑒定。
    12、采用涂層測厚儀對鋼構件的防腐或防火涂層厚度進行檢測鑒定。
    13、依據國家規范標準對網架結構螺栓球進行磁粉探傷。
    14、根據現場實際檢測數據及設計要求，依據《建筑結構荷載規范》（GB50009-2012）及國家有關建筑結構設計規范，對房屋的上部結構承載力進行驗算，評定房屋目前的承載能力是否滿足國家規范要求、后期的安全使用要求。

四、本公司除辦理鋼結構廠房荷載安全檢測鑒定，還承接以下全國業務范圍：

一、工程質量檢測：
1.新建工程質量檢測
2.裝飾裝修工程檢測
3.建筑材料強度現場檢測
5加氣站工程檢測
二、房屋安全性鑒定：
1.工業建筑安全鑒定
2.民用建筑安全鑒定
3.特種行業用房鑒定
4.危房檢測鑒定
三、正常使用性鑒定
1.樓體加層改造前鑒定
2.裝修改造前鑒定
四、民事糾紛鑒定
1.高層對低層影響鑒定
2.基坑開挖影響鑒定
3.工地打樁影響鑒定
4.地基開挖影響鑒定
5.爆破振動影響鑒定
6.修路施工影響鑒定
7.附屬構配件損傷鑒定
五、教育教學用房鑒定
1.中小學校安工程鑒定
2.幼兒園教學用房鑒定
六、工業建筑及路橋檢測
1.工業建筑檢測
2.構筑物檢測
3.鋼結構檢測
4.公路鐵路檢測

鋼結構廠房荷載安全檢測鑒定專業單位

深圳市住建建筑檢測鑒定有限公司、資質齊全、檢測、承接全國業務范圍，辦理鋼結構廠房荷載安全檢測鑒定

本公司專業辦理各類房屋安全檢測鑒定、房屋結構補強加固、房屋加固設計等等，出具權威房屋安全檢測鑒定報告

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